[实用新型]全自动超高频淬火机有效
申请号: | 201820856908.6 | 申请日: | 2018-06-05 |
公开(公告)号: | CN208586322U | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 陆才金;冷军;周建;贺振华;张云华;刘和平 | 申请(专利权)人: | 湖北华鑫科技股份有限公司 |
主分类号: | C21D1/10 | 分类号: | C21D1/10;C21D1/62;C21D9/24 |
代理公司: | 武汉国越知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42232 | 代理人: | 李伟涛 |
地址: | 430077 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续传输装置 锯条夹具 放料装置 超高频 淬火机 辅助传输装置 淬火机头 收卷装置 本实用新型 生产效率 质量稳定 带锯条 定位器 齿部 加工 | ||
本实用新型涉及一种全自动超高频淬火机,包括放料装置、连续传输装置、锯条夹具装置、辅助传输装置和收卷装置,待加工的带锯条依次经过所述放料装置、所述连续传输装置、锯条夹具装置、所述辅助传输装置和所述收卷装置;所述锯条夹具装置上设置有淬火机头,所述淬火机头的一侧设置有齿部定位器;其中,所述锯条夹具装置、所述连续传输装置和所述放料装置均连接至PLC控制机。所述全自动超高频淬火机通过设置连续传输装置,并且将所述锯条夹具装置、所述连续传输装置和所述放料装置均连接至PLC控制机,使得整个加工过程可以有效的提高生产效率,降低生产成本,产品质量稳定,大幅降低操作工人的劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及一种淬火机,尤其涉及一种全自动超高频淬火机。
背景技术
目前,在对于带锯条齿部的加硬的生产过程中,均采用的是断续输送方式进行齿部淬火,先将带锯条整卷放置于放料盘中,手动调节放料盘至合适高度,然后再将齿部放置于夹具中,进行齿部与淬火机头处的调节,反复调节至最佳点后才能启动输送装置,在淬火时输送装置停止,每当淬好一个齿后再开始输送下一个齿,如此循环。
当锯齿出头处到达收卷机时,又需人工将锯齿出头处置入收料机中手动夹紧。这种工作方式效率低,劳动强度大,操作非常繁锁,且调节不方便,受输送装置的影响,工作不稳定,淬火不均匀,质量不稳定。
因此有必要设计一种全自动超高频淬火机,以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种可提高生产效率、降低生产成本、降低工人劳动强度的全自动超高频淬火机,其加工的产品质量稳定。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种全自动超高频淬火机,其特征在于,包括放料装置、连续传输装置、锯条夹具装置、辅助传输装置和收卷装置,待加工的带锯条依次经过所述放料装置、所述连续传输装置、锯条夹具装置、所述辅助传输装置和所述收卷装置;
所述锯条夹具装置上设置有淬火机头,所述淬火机头的一侧设置有齿部定位器;
其中,所述锯条夹具装置、所述连续传输装置和所述放料装置均连接至PLC控制机。
进一步地,所述放料装置具有一放料机架。
进一步地,所述收卷装置包括一自动夹紧装置。
进一步地,所述放料装置、连续传输装置、锯条夹具装置、辅助传输装置和收卷装置均放置于同一工作台上。
本实用新型具有以下有益效果:
所述全自动超高频淬火机通过设置连续传输装置,并且将所述锯条夹具装置、所述连续传输装置和所述放料装置均连接至PLC控制机,使得整个加工过程可以有效的提高生产效率,降低生产成本,产品质量稳定,大幅降低操作工人的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的全自动超高频淬火机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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