[实用新型]水泥砂浆块表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥砂浆块表面处理装置，包括：传送机构，传送机构包括传送带；打磨机构，打磨机构包括打磨模块和与打磨模块连接的驱动模块，驱动模块用于驱动打磨模块转动，打磨模块设置于传送带的上方，打磨模块与传送带之间留有间隙；喷淋机构，喷淋机构包括水管和喷头，喷头设置于打磨模块的上方；水泥砂浆块放在传送机构的传送带上匀速运动，经过打磨模块与传送带之间的间隙时，驱动模块驱动打磨模块对水泥砂浆块的表面进行打磨，同时喷淋机构的喷头对水泥砂浆块喷水，实现对水泥砂浆块表面均匀的湿磨，清理其表面浮灰和杂质，提高打磨效率，可对使用过的水泥砂浆块表面的防水层反复打磨，实现水泥砂浆块的回收利用，节约环保。

技术领域

本实用新型属于建筑材料处理技术领域，更具体地，涉及一种水泥砂浆块表面处理装置。

背景技术

目前，按照GB/T17671-1999的规定配制水泥砂浆块的过程，采用内部尺寸为70×70×20mm的金属磨具浇筑成型水泥砂浆块的基板，在水泥标准养护箱中静止24小时后脱模，然后将基板在(20±2)℃的水中养护6天，再用60号碳化硅砂轮或者类似的磨具湿磨水泥砂浆的下表面，除去浮浆。水泥砂浆块制备完成后，表面普遍存在一层强度很低的浮浆层，这些浮浆层在不去除或者去除不干净的情况下，都会影响测试防水涂料的粘接强度。

现有的水泥砂浆块在安装使用过程中存在以下两点缺陷：

1、现有处理水泥砂浆块的表面浮灰的方法是在水龙头的冲洗下，用毛刷或者钢丝打磨砂浆块表面的浮灰，这种方式打磨效率低下，表面浮灰打磨程度不均匀，影响粘接强度。

2、水泥砂浆块在使用后，因为防水层较难处理，往往不能回收利用，作为建筑垃圾处理掉，造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的水泥砂浆块在安装使用过程中存在的缺陷，提供一种水泥砂浆块表面处理装置，能够均匀的打磨水泥砂浆块表面的浮浆和杂质，提高打磨效率。

为实现上述目的，本实用新型提出一种水泥砂浆块表面处理装置，包括：传送机构，所述传送机构包括传送带；

打磨机构，所述打磨机构包括打磨模块和与所述打磨模块连接的驱动模块，所述驱动模块用于驱动所述打磨模块转动，所述打磨模块设置于所述传送带的上方，所述打磨模块与所述传送带之间留有间隙；

喷淋机构，所述喷淋机构包括水管和喷头，所述喷头设置于所述打磨模块的上方。

优选地，所述打磨模块包括主动砂轮辊和从动砂轮辊，所述主动砂轮辊和从动砂轮辊平行设置，并垂直于所述传送带的运动方向。

优选地，所述驱动模块的输出轴与所述主动砂轮辊的一端连接。

优选地，所述主动砂轮辊的一端设有主动齿轮，所述从动砂轮辊的一端设有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。

优选地，所述传送机构为链板传送机构，所述链板传送机构的传送带包括平行设置的两条链条和并排排列于所述两条链条之间的板条，所述传送带两端设有链轮，所述链轮与所述链条相配合。

优选地，垂直于所述板条的上表面设有多个卡板，相邻的两个所述卡板之间的距离与水泥砂浆块的宽度相等。

优选地，所述传送机构还包括传送带驱动模块，所述传送带驱动模块用于驱动所述链轮旋转。

优选地，还包括风机，所述风机沿所述传送带运动方向设置于所述打磨模块的下游，且设置于所述传送带的上方。

优选地，还包括箱体，所述箱体沿所述传送带运动方向设置于传送带的下游端。

优选地，还包括高度调节架，所述高度调节架跨设于所述传送带上，所述打磨机构设置于所述高度调节架上。

本实用新型的有益效果在于：