[实用新型]一种铝塑泡罩包装机

说明书

本实用新型公开了一种铝塑泡罩包装机，包括机体、PVC箱、入料装置、热封装置、废料收集装置和排出腔，所述机体左侧设置PVC箱，所述PVC箱右上方设置入料装置，所述入料装置右侧设置热封装置，所述热封装置右侧设置废料收集装置，所述废料收集装置下方设置排出腔，其特征在于，所述PVC箱左侧壁底部设置PVC入口，所述PVC箱内底部设置传送辊，所述传送辊上缠绕PVC泡罩，所述PVC泡罩穿过所述PVC箱上壁，并且延伸至所述入料装置内；本实用新型设计合理，操作方便，能够实现药品的自动包装，且能够保证药品的均匀度，联动式的设计能够最大程度的降低能耗，避免资源的浪费，保证出料的包装的一体化进行，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及泡罩包装设备技术领域，具体是一种铝塑泡罩包装机。

背景技术

平板式泡罩包装机是对药品(片剂、胶囊、安瓿)食品、医疗器械及其类似物料进行泡罩式铝(PTP)/塑(PVC)、铝(PTP)/铝(PTP)复合密封包装的专用设备，由于采用正压成形，平压热封，故具有泡罩挺括，板块平整等特点，深受业界人士的青睐。但是现有的泡罩包装机在进行包装的时候，但是现有的泡罩包装机下料装置并不能够实现对药品进行筛选，不能够保证药品的均匀度，从而导致服用者的摄取量不稳定，进而影响服用者的生命安全，为此，我们提出一种铝塑泡罩包装机来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑泡罩包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝塑泡罩包装机，包括机体、PVC箱、入料装置、热封装置、废料收集装置和排出腔，所述机体左侧设置PVC箱，所述PVC箱右上方设置入料装置，所述入料装置右侧设置热封装置，所述热封装置右侧设置废料收集装置，所述废料收集装置下方设置排出腔，其特征在于，所述PVC箱左侧壁底部设置PVC入口，所述PVC箱内底部设置传送辊，所述传送辊上缠绕PVC泡罩，所述PVC泡罩穿过所述PVC箱上壁，并且延伸至所述入料装置内，所述入料装置内腔中安装筛网，所述筛网右端螺栓连接连接杆，所述连接杆右端贯穿所述入料装置右侧壁，并且延伸至所述入料装置右侧外部，所述入料装置右侧设置抵接板，所述连接杆与所述抵接板焊接；所述机体内部设置传送轮，所述传送轮之间通过传送带连接，传送带外表面设置防滑螺纹；所述热封装置左下方设置驱动转轮，所述驱动转轮后侧固定连接伺服电机，伺服电机为正反转电机，所述驱动转轮前侧固定连接第二转轴，所述热封装置右侧设置铝箔箱，所述铝箔箱内部放置铝箔，所述铝箔贯穿所述铝箔箱左侧壁，所述铝箔绕过所述驱动转轮，并且延伸至位于所述热封装置和机体上表面中间的位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述入料装置上部中间位置设置入料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网左侧连接缓冲安装座，所述缓冲安装座焊接在所述入料装置左侧内壁上；所述缓冲安装座包括T形板、缓冲弹簧和第一限位板，所述缓冲安装座内腔中间位置水平设置T形板，所述T形板右端螺栓连接所述筛网左端，所述缓冲安装座中间位置竖直设置第一限位板，所述T形板左端贯穿所述第一限位板并且延伸至所述第一限位板左侧，所述缓冲安装座左侧固定安装缓冲弹簧，所述缓冲弹簧右端焊接所述T形板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二转轴正上方设置不完全齿轮，所述不完全齿轮后侧固定焊接第一转轴，所述第一转轴与所述第二转轴之间通过传送铰链连接，所述不完全齿轮右侧设置齿条，所述齿条与所述不完全齿轮啮合，所述齿条右侧固定连接热封刀，所述热封刀右侧平行设置滑杆，所述热封刀与所述滑杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述不完全齿轮为三分之一齿轮。