[实用新型]一种新型的自动化模切机

权利要求书

1.一种新型的自动化模切机，其结构包括模切装置(1)、横板(2)、把手(3)、横杆(4)、底座(5)、支撑杆(6)、固定杆(7)、观察窗(8)、铰链(9)、翻盖(10)，所述横板(2)后端与模切装置(1)前端通过柳钉固定连接，所述底座(5)底部与支撑杆(6)顶部相焊接，所述支撑杆(6)与底座(5)底部为垂直连接，所述底座(5)底部下端与固定杆(7)侧端固定连接，所述底座(5)底部与横杆(4)底部相互平行，其特征在于：

所述横杆(4)侧端与固定杆(7)中端为卡槽连接，所述横杆(4)与固定杆(7)中端为垂直连接，所述翻盖(10)前端与观察窗(8)外壁为相黏合，所述翻盖(10)底部与模切装置(1)上端为间隙配合，所述翻盖(10)后端与模切装置(1)顶部通过铰链(9)相连接，所述把手(3)后端与翻盖(10)前端通过螺丝固定连接，所述底座(5)顶部与模切装置(1)底部通过螺丝固定连接；

所述模切装置(1)由液压模切器(101)、动力装置(102)、压板装置(103)、传动装置(104)、清渣装置(105)、外框架(106)组成，所述液压模切器(101)左端与外框架(106)内部左端固定连接，所述动力装置(102)顶部与外框架(106)内部顶端相黏合，所述压板装置(103)后端与外框架(106)内部后端为机械连接，所述传动装置(104)底部与外框架(106)内部底端相贴合，所述外框架(106)底部与外框架(106)内部底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型的自动化模切机，其特征在于：所述液压模切器(101)由直齿轮(1011)、压力活塞(1012)、压力油管(1013)、连接管(1014)、出油阀门(1015)、进油阀门(1016)、油箱(1017)、基座(1018)、缓冲滑槽(1019)、动力活塞(10110)、动力顶杆(10111)、刀头固定座(10112)、模切刀头(10113)、缓冲连杆(10114)、缓冲伸缩杆(10115)、缓冲滑块(10116)组成，所述直齿轮(1011)内环与压力活塞(1012)底部通过连杆相连接，所述压力活塞(1012)上端与压力油管(1013)内部相贴合，所述压力油管(1013)顶部与油箱(1017)顶部通过连接管(1014)相连接，所述油箱(1017)侧端与基座(1018)内壁固定连接，所述基座(1018)侧端与缓冲滑槽(1019)侧端为一体化结构，所述缓冲滑槽(1019)内壁与缓冲滑块(10116)侧端相贴合，所述缓冲滑块(10116)中端与缓冲连杆(10114)侧端通过定位销相连接，所述缓冲滑块(10116)底部与缓冲连杆(10114)下端通过缓冲伸缩杆(10115)相连接，所述动力活塞(10110)底部与刀头固定座(10112)顶部通过动力顶杆(10111)固定连接，所述刀头固定座(10112)底部与模切刀头(10113)顶部为卡槽连接，所述动力活塞(10110)外壁与油箱(1017)内壁相贴合，所述直齿轮(1011)右端与动力装置(102)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型的自动化模切机，其特征在于：所述动力装置(102)由第一输送带(1021)、清渣器(1022)、第二输送带(1023)、第一间歇式齿轮(1024)、第二间歇式齿轮(1025)、传动齿轮(1026)、连杆直齿轮(1027)、电机齿轮(1028)、电机(1029)、电源(10210)、控制器(10211)组成，所述第一输送带(1021)左端与第二输送带(1023)右端相贴合，所述第二输送带(1023)左端与清渣器(1022)内环通过皮带相连接，所述第二输送带(1023)右端与第一间歇式齿轮(1024)中端通过连杆相连接，所述第一间歇式齿轮(1024)顶部与第二间歇式齿轮(1025)底部相啮合，所述第二间歇式齿轮(1025)内环与传动齿轮(1026)内环通过皮带相连接，所述传动齿轮(1026)顶部与连杆直齿轮(1027)底部为直齿轮传动连接，所述连杆直齿轮(1027)右端与电机齿轮(1028)左端上侧相啮合，所述电机齿轮(1028)右端与电机(1029)左端为一体化结构，所述电机(1029)右端上侧与控制器(10211)左端为电连接，所述控制器(10211)底部与电源(10210)负极通过连接线相连接，所述传动齿轮(1026)左端与液压模切器(101)相连接。