[实用新型]一次性医疗注射针座半热流道模具

说明书

本实用新型提供了一次性医疗注射针座半热流道模具，属于模具技术领域。它解决了现有的注射针座模具废料形成较多，成本较高的问题。本一次性医疗注射针座半热流道模具包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，定模组件上固设有总流道、与总流道连通的并分布在定模组件上的产品型腔，产品型腔在定模组件上呈四个等分区域分布，每个区域分别设有与每个产品型腔连通的支流道，支流道和总流道之间具有将总流道分流与每个支流道连通的分流结构。本实用新型结构简单，大大提高生产效率，人工、物料和能源的单件产品的消耗也大幅度的降低。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，涉及一次性医疗注射针座半热流道模具。

背景技术

医疗注射针座半流道模具使一个多型腔模具，常见的模具通常是采用滑块将模仁夹紧固定，滑块上设置的型腔部分在硬度要求上较高，在批量生产上，由滑块结构其排布多个型腔占用空间大，一次开模效益较低，医疗注射针座半流道模具在使用过程中要求医疗注射针座注塑无变形，产品厚度均匀，品质一致。

而现有的医疗针座模具在注塑生产的过程中，每个型腔产品容易缺料，产品的厚度不均匀，如中国专利专利号为：“201220474725.0”所述的一种输液针座成型模具，该模具包括可相互配合的上模板和下模板，所述的上模板及下模板组合固定有带有型腔的模仁，所述的上模板上插接有上顶针，相对于上顶针设置的下顶针通过推板固定可顶接在下模板上，位于推板和下模板之间设有推板稳固板。在上述的结构中设置多个型腔，所有的型腔通过一个流道输送，与该流道位置较远的型腔中容易缺料，产品形成中厚度均匀，废料形成较多，浪费比较厉害，成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、在使用过程中不会造成缺料，注射无变形，产品厚度均匀，品质一致的一次性医疗注射针座半热流道模具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一次性医疗注射针座半热流道模具，包括定模组件、与定模组件配合的动模组件，所述的定模组件上固设有总流道、与总流道连通的并分布在定模组件上的产品型腔，其特征在于，所述的产品型腔在定模组件上呈四个等分区域分布，每个区域分别设有与每个产品型腔连通的支流道，所述的支流道和总流道之间具有将总流道分流与每个支流道连通的分流结构。

本一次性医疗注射针座半热流道模具主要通过分流结构将总流道分成四个支流道，由每个支流道流向每个产品型腔中，在实际使用时该产品型腔的数量可以设定240个产品型腔，这样设置的目的是极大的提高产品的生产效率，通过分流结构分流又能保证产品的厚度均匀，品质一致，值得推广。

在上述的一次性医疗注射针座半热流道模具中，所述的定模组件包括型腔板、与型腔板连接的上封板，所述的上封板和型腔板之间还设有固定板，所述的每个支流道位于所述的固定板上且该每个支流道的下端皆延伸至所述的型腔板内，所述的每个支流道的下端皆开设有连通孔，所述的型腔板上嵌设有型腔块，所述的型腔块上固设有型腔套，所述的型腔套延伸至所述的固定板上，所述的固定板上嵌设有固定块，所述的固定块上固设有芯子销，所述的芯子销穿设在所述的型腔套中并与型腔套形成所述的单个产品型腔。将定模分体设置的目的拆卸、维修方便。

在上述的一次性医疗注射针座半热流道模具中，所述的单个区域的产品型腔呈六组产品型腔分布，单组产品型腔中的每个产品型腔均相连通，所述的支流道通过连通孔与单组产品型腔中的其中两个单个产品型腔连通。每组产品型腔的数量为十个，该十个产品型腔分成两列、每列五个的形式陈列，两列产品型腔之间设置与支流道连通的管道，该管道与离支流道最远的两个单个产品型腔连通，这样设置的目的是保证每个产品型腔中注射成型的产品厚度均匀，品质一致。