[实用新型]一种音圈马达用激光弹片分离机有效
申请号: | 201820854531.0 | 申请日: | 2018-06-04 |
公开(公告)号: | CN208374490U | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 黄仁珠;曹扬 | 申请(专利权)人: | 江西森阳科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K26/38 | 分类号: | B23K26/38;B23K26/70 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 341600 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 承载治具 弹片 整平 底座 本实用新型 激光切割器 音圈马达 分离机 滑动槽 料带 吸头 压槽 转盘 转轴 激光 分离效率 升降底座 升降滑块 往返运动 安置架 分离槽 横杆 立杆 吸附 压板 转出 晃动 平整 | ||
本实用新型公开了一种音圈马达用激光弹片分离机,包括底座、整平转轴、压槽、承载治具、转盘、连杆、吸头、升降底座、安置架、立杆、升降滑块、压板、分离槽、横杆、滑动槽和激光切割器。本实用新型的有益效果是:整平转轴对整版料带整平后通过压槽将两侧边进行固定,使进入到底座上的料带能够平整的固定在承载治具上方,并确保分离时不会晃动,转盘上连接有均匀分布的3个承载治具,当一个承载治具从底座上转出时3,另一个承载治具能够及时安放在底座内,提高分离效率,吸头将分离的弹片吸附在承载治具上,对分离后的弹片进行固定,防止贴近重叠,激光切割器在滑动槽内进行往返运动,分离速率快,能够获得较好的分离质量。
技术领域
本实用新型涉及一种分离机,具体为一种音圈马达用激光弹片分离机,属于弹片定位分离设备技术领域。
背景技术
音圈马达,是一种将电能转化为机械能的装置,并实现直线型及有限摆角的运动,利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置,音圈马达在生产时,需要将弹片要组装到支架载体上,因此对弹片的精度要求较高,就目前来说,都是通过人工手动完成的,这种方式可以满足一定的生产需求,但是存在较大的缺陷,人工操作装配效率低,工人劳动强度大,人工成本高,人工装配精度低,生产损失大,而且从料带上分离的弹片尺寸具有较大的误差,热影响区宽度很大,切缝附近材料的性能也会受到一定的影响,并且分离后的弹片容易产生变形,成品率不高,满足不了生产需求,同时分离后的弹片很容易贴近重叠,工人不得不将重叠的弹片分开,也增加工人的工作量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种音圈马达用激光弹片分离机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种音圈马达用激光弹片分离机,包括底座、整平转轴、压槽、承载治具、转盘、连杆、吸头、升降底座、安置架、立杆、升降滑块、压板、分离槽、横杆、滑动槽和激光切割器;所述底座位于该分离机的底部,所述底座上安装有整平转轴和压槽,所述整平转轴位于底座的左端,所述压槽设置在整平转轴的右侧,所述压槽在底座上呈对称安置,所述承载治具通过连杆与转盘进行连接,所述承载治具安放在连杆前端上的安置架内,所述吸头均匀排列分别在承载治具上,所述升降底座安装在连杆与安置架之间,所述立杆竖直安放在底座上,所述立杆上套有升降滑块,所述压板位于承载治具的正上方,所述压板的四角分别与升降滑块进行连接,所述分离槽开设在压板上,所述分离槽均匀排列在压板上,所述分离槽与承载治具上的吸头一一对应设置,所述横杆安装在相邻立杆之间,所述横杆内侧开有滑动槽,所述激光切割器的两端安插在滑动槽内,所述激光切割器位于压板的正上方。
优选的,为了使进入到底座上的料带能够平整的固定在承载治具上方,所述整平转轴对整版料带整平后通过压槽将两侧边进行固定。
优选的,为了提高分离效率,所述转盘上连接有均匀分布的3个承载治具。
优选的,为了对分离后的弹片进行固定,防止贴近重叠,所述吸头将分离的弹片吸附在承载治具上。
优选的,为了能够获得较好的分离质量,所述激光切割器在滑动槽内进行往返运动。
本实用新型的有益效果是:该音圈马达用激光弹片分离机设计合理,整平转轴对整版料带整平后通过压槽将两侧边进行固定,使进入到底座上的料带能够平整的固定在承载治具上方,并确保分离时不会晃动,转盘上连接有均匀分布的3个承载治具,当一个承载治具从底座上转出时,另一个承载治具能够及时安放在底座内,提高分离效率,吸头将分离的弹片吸附在承载治具上,对分离后的弹片进行固定,防止贴近重叠,激光切割器在滑动槽内进行往返运动,通过激光对料带进行弹片分离能够减少材料的耗损,同时分离速率快,能够获得较好的分离质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构压板升降示意图;
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