[实用新型]一种三元前驱体生产优化控制装置

说明书

本实用新型公开了一种三元前驱体生产优化控制装置，包括原料罐，原料罐经变频泵连接有溶液过滤机，溶液过滤机连接有活性炭除油机，活性炭除油机经除磁性异物器连接有配料罐，配料罐经计量泵连接有反应釜，反应釜的顶部经隔膜泵A连接有中间罐，中间罐的底部经隔膜泵B连接有浓缩机，浓缩机的底侧部连接至中间罐的顶部，浓缩机内设有微孔过滤介质，微孔过滤介质经电动调节球阀连接有反渗透装置，反渗透装置连接有电除盐装置；反应釜连接有陈化釜，陈化釜经隔膜泵C连接有洗涤机，洗涤机底部连接有翻转干燥机，翻转干燥机经真空装置连接至反渗透装置，翻转干燥机的出料口连接有包装装置。本实用新型具有产量高、工艺流程短和处理成本较低的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种三元前驱体生产领域，特别是一种三元前驱体生产优化控制装置。

背景技术

锂离子电池发展到今天，应用领域不断拓宽，电池的能量密度和功率密度要求越来越高。随着三元材料及其他高容量材料的应用，应用端和生产过程的管理改进变得更加关键，对锂离子电池制造企业提出了更高的要求。随着三元材料逐渐的走入市场，更多的企业参与投入到三元材料的研发生产中，三元材料前驱体生产技术过程扔具有很大的提升空间。三元前驱体的生产过程中，常规的系统组成部件不够完善，存在产量低，产品形貌效果不够好，工艺流程杂而长，废水量大，处理成本较高；还有在电池的实际使用中，经常会发生电池爆炸；而产生这种不正常爆炸的根本原因是：生产过程中，电池原材料中的杂质含量、含油量及磁性异物控制不正常造成，前驱体颗粒料径分布不均匀，洗涤没有达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种三元前驱体生产优化控制装置。本实用新型具有产量高、工艺流程短和处理成本较低的特点。

本实用新型的技术方案：一种三元前驱体生产优化控制装置，包括原料罐，原料罐经变频泵连接有溶液过滤机，溶液过滤机连接有活性炭除油机，活性炭除油机经除磁性异物器连接有配料罐，配料罐经计量泵连接有反应釜，反应釜的顶部经隔膜泵A连接有中间罐，中间罐的底部经隔膜泵B连接有浓缩机，浓缩机的底侧部连接至中间罐的顶部，浓缩机内设有微孔过滤介质，微孔过滤介质经电动调节球阀连接有反渗透装置，反渗透装置连接有电除盐装置；所述反应釜的侧部和底部分别设有工艺接管A和工艺接管B，工艺接管A和工艺接管B连接有陈化釜，陈化釜经隔膜泵C连接有洗涤机，洗涤机底部连接有翻转干燥机，翻转干燥机经真空装置连接至反渗透装置，翻转干燥机的出料口连接有包装装置；所述洗涤机的上部、中部和下部连接有套用洗水罐，洗涤机的上部、中部和下部连接至反渗透装置。

前述的三元前驱体生产优化控制装置中，所述溶液过滤机的上侧部设有远传压力变送器A。

前述的三元前驱体生产优化控制装置中，所述反应釜依次经远传pH计、远传温度计、远传流量计与隔膜泵A连接。

前述的三元前驱体生产优化控制装置中，所述浓缩机内设有搅拌装置，浓缩机顶部设有远传液位计。

前述的三元前驱体生产优化控制装置中，所述反应釜、中间罐、浓缩机、陈化釜和翻转干燥机外侧设有夹套，夹套连接有夹套热水罐。

根据所述的三元前驱体生产优化控制装置的优化控制方法，按如下步骤进行：

①原料罐内的原料通过变频泵先经过溶液过滤机除固体颗粒杂质后，经过活性炭除油机除油，再经过除磁性异物机除磁性异物后，使原料的含固量、含油量、磁性异物含量均小于1ppm，通过计量泵进反应釜进行反应结晶生核或长晶；

②反应釜反应过程中，反应釜中的反应混合液体通过溢流到中间罐，中间罐中的一部份浆料通过底部接口由隔膜泵A定量返回反应釜继续长晶；另一部份浆料通过隔膜泵B进浓缩机，在压力作用下通过微孔过滤介质将液体连续排出，浆料连续返回中间罐后再返回反应釜；