[实用新型]一种用于生产磁铁的原料混料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产磁铁的原料混料装置，涉及合金粉混料技术领域。本实用新型包括混料机，混料机的进料端螺纹连接有进料装置；进料装置下端固定连接有连接管，连接管与混料机螺纹连接；进料装置包括筛料桶，筛料桶上端固接有进料口，进料口一端固定连接有一进料管道，进料管道倾斜设置在筛料桶内部。本实用新型通过回料管道、卡杆和滑槽的设置，使得本实用新型的回料管道轻易的按照需要安装到收料盒的内部，通过卡杆和卡紧通孔以及卡紧杆的设置，将回料管道固定在收料盒的收料进口内，通过移动接触块带动卡紧块，实现回料管道的拆装。

技术领域

本实用新型属于混料技术领域，特别是涉及一种用于生产磁铁的原料混料装置。

背景技术

钕铁硼磁粉在气流磨制粉后的粒度只有2～6μm左右，磁粉之间的团聚现象比较严重，将合金粉末混合后在混料机里进行混料，由于合金存在团聚现象，合金粉末无法均匀地分散，导致无法均匀地起到强化合金晶界的目的，也就无法均匀地提高钕铁硼合金的形核场，混料时间长，且混料不均匀。

在混粉过程中空气容易进入到混料罐内，空气中的氧气与钕铁硼粉料发生氧化，导致钕铁硼粉料性能发生变化，最终影响产品的性能，且粉末会粘在混料机内壁上，清理不便，长久堆积起来就会增加壁厚，从而会减小搅拌罐的空间，增加能量的消耗，因此，提供一种用于生产磁铁的原料混料装置，解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产磁铁的原料混料装置，通过进料管道、回料口、筛料板、收料盒的设置，解决了现有的钕铁硼合金粉混料时混料的均匀性差，易团聚且粉末易粘在设备内壁上的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于生产磁铁的原料混料装置，包括混料机，所述混料机的进料端螺纹连接有一进料装置；所述进料装置下端固定连接有连接管，所述连接管与混料机螺纹连接；所述进料装置包括筛料桶，所述筛料桶上端固定连接有进料口，所述进料口一端固定连接有一进料管道，所述进料管道倾斜设置在筛料桶内部；所述进料管道为连续弯折的管道；所述进料管道弯折处底板上固定连接有筛料板，所述进料管道弯折处沿着倾斜方向开设有回料口，所述回料口上固定连接有回料管道，所述回料管道的一端设有收料盒；所述进料管道下端固定连接有出料管道，所述出料管道与出料口固定连接；所述筛料板上开设有若干过滤通孔，所述筛料板的过滤通孔由上至下依次减小且与所需合金粉末粒度保持一致。

进一步地，所述收料盒顶部设有收料盖板，所述收料盖板上开设有收料进口，所述收料进口与回料管道相互配合。

进一步地，所述回料管道一侧固定连接有卡杆，所述收料盖板上开设有第一安装槽，所述第一安装槽端部开设有一滑槽，所述滑槽与卡杆宽度保持一致。

进一步地，所述第一安装槽内侧壁上通过限位弹簧固定连接有卡紧块，所述卡紧块上端通过连接块固定连接有接触块，所述连接块与滑槽相互配合，所述卡紧块中间开设有卡紧通孔，所述卡紧通孔与卡杆相互配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过从进料口加载合金粉末进入混料装置，合金粉末沿着进料管道滑落，当合金粉末进入到筛料板处时，筛料板将粒度比较大的合金粉末筛选出来，合金粉末过于粗大的会沿着进料管道流到回料口进入收料盒，将不符合要求的合金粉末粒径重新回收，借助工具可重新研磨至符合要求才加入生产；通过若干弯折的进料管道、回料口和筛料板的设置，使得本实用新型能够有效的得到适合生产的合金粉末，且管道弯折有效降低合金粉末团聚的现象，提高混料的均匀性。

2、本实用新型通过回料管道、卡杆和滑槽的设置，使得回料管道能轻易的按照需要安装到收料盒的内部，通过卡杆和卡紧通孔以及卡紧杆的设置，将回料管道固定在收料盒的收料进口内，通过移动接触块带动卡紧块，实现回料管道的拆装，使用方便，便于清理。