[实用新型]一种筒状袋连续撑口装置

说明书

本实用新型公开了一种筒状袋连续撑口装置，包括导向筒、正反转微型电机和控制正反转微型电机工作的电磁感应控制器，电磁感应控制器设置在导向筒的外侧，其特征在于：所述的导向筒竖直固定在地面上，导向筒的下部为扁平渐变锥形口，内置式袋口撑开装置设置在导向筒的腔内；所述的内置式袋口撑开装置，由涨缩环、锥头推拉杆、正反转微型电机、蓄电池和柱状壳体构成，锥头推拉杆的上端插入涨缩环的中心腔内，锥头推拉杆的下端与正反转微型电机的螺杆转轴啮合传动；所述的柱状壳体的外直径比扁平渐变锥形口的上端直径小3—6mm。本实用新型采用连续的筒状袋，内置式袋口撑开装置使筒状袋的上口始终处于撑开状态，省时省力，有利于连续灌装。

技术领域

本实用新型涉及一种粮食装袋装置的改进，具体地说是一种筒状袋连续撑口装置，适用于采用筒状袋装粮时，能够使筒状袋的上口始终处于撑开口的状态，避免反复撑开袋口，省时省力。

背景技术

目前的粮食装袋装置，所用的袋子大多为单个的袋子，袋底部封口，袋上部为灌装口，灌装粮食时，需人工撑开袋的上口，然后再向袋内装入定量的粮食，灌入粮食后，再用封口设备将袋上口封合。这种粮食装袋装置的不足在于：由于袋体为不连续的单个袋体，袋的上口需一个一个的撑开，开口费时费力，不能连续罐装，劳动强度大，效率低，提高了生产成本，不适合智能化生产，因此也就不适应当代技术快速发展的要求。

通过检索可知，为了提高生产效率，目前有多种关于粮食自动灌装设备的报导，如中国专利CN206969007U公开了一种粮食灌装自动装袋装置，所使用的袋子仍为单个的袋子，袋底部封口，袋上部为灌装口。其中所使用的袋口撑开装置，包括撑口杆、撑口插板、同步块、驱动链、驱动气缸，通过两个撑口插板同时插入袋口，再向相反方向移动，即可将袋口向两侧撑开，然后向袋内定量灌装粮食，灌装后再将上口封合。这种袋口撑开装置，由于采用的是单个的袋子，所以袋口撑开装置要从袋体的上口插入，需一个一个进行，不连续，生产效率仍较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用筒状袋装粮时，能够使筒状袋的上口始终处于撑开口的状态，避免反复撑开袋口，省时省力，从而提高生产效率的筒状袋连续撑口装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种筒状袋连续撑口装置，包括导向筒、正反转微型电机和控制正反转微型电机工作的电磁感应控制器，电磁感应控制器设置在导向筒的外侧，其特征在于：所述的导向筒竖直固定在地面上，导向筒的下部为扁平渐变锥形口，内置式袋口撑开装置设置在导向筒的腔内；所述的内置式袋口撑开装置，由涨缩环、锥头推拉杆、正反转微型电机、蓄电池和柱状壳体构成，柱状壳体腔内设有锥头推拉杆、正反转微型电机和蓄电池，蓄电池通过导线与正反转微型电机连接，锥头推拉杆的上端插入涨缩环的中心腔内，锥头推拉杆的下端为螺杆，与正反转微型电机的螺杆转轴啮合传动；所述的柱状壳体的外直径比扁平渐变锥形口的上端直径小3—6mm。

所述的涨缩环，由2—4块弧形板和弹簧构成，相邻的两块弧形板的端部通过弹簧连接为一体。

本实用新型的的有益效果在于：本实用新型由于采用连续的筒状袋，内置式袋口撑开装置始终处于袋内，在装粮时，能够使筒状袋的上口始终处于撑开口的状态，通过逐段向上拉动，分段连续装粮，避免反复撑开袋口，省时省力，有利于连续灌装，提高了罐装效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构前视局剖视示意图。

图2为本实用新型的内置式袋口撑开装置的结构轴向剖视放大示意图。

图3为图2中的涨缩环的结构俯视放大示意图。

图中：1、装粮袋；2、卷辊；3、内置式袋口撑开装置，31、涨缩环；311、弧形板；312、弹簧；32、锥头推拉杆；33、正反转微型电机；34、蓄电池；35、柱状壳体；4、导向筒；5、扁平渐变锥形口；6、电磁感应控制器。

具体实施方式