[实用新型]一种出料方便的锻件加热炉

说明书

本实用新型公开了一种出料方便的锻件加热炉，包括加热筒、承料板、支撑柱、收集腔、出料筒、螺杆，所述加热筒为一横向设置的筒状结构，加热筒左右两端均封闭，所述加热筒内设有一块承料板，承料板呈长方形，承料板的右端铰接在加热筒的内部，承料板的左端下方设有一根支撑柱，支撑柱与承料板之间只接触不相互固定，所述支撑柱穿透加热筒，支撑柱底部与一升降装置相连，所述加热筒侧壁上设有若干喷焰口，加热筒顶部设有一个可开合的加料盖，所述承接板右端下方设有一块分隔板，分隔板与加热筒右端壁之间所夹区域形成一个收集腔。本实用新型通过将螺杆设置在出料筒内，使得锻料的出料变得方便，可实现逐个出料，便于锻料的保温，便于后续加工。

【技术领域】

本实用新型涉及锻件生产的技术领域，特别是锻件加热炉的技术领域。

【背景技术】

锻件是一种加工流程。锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。在热锻时锻件原料和半成品在进行锻造前需要进行加热，现有的加热炉出料不够方便。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种出料方便的锻件加热炉，能够使锻件得到有效的加热，且出料方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种出料方便的锻件加热炉，包括加热筒、承料板、支撑柱、收集腔、出料筒、螺杆，所述加热筒为一横向设置的筒状结构，加热筒左右两端均封闭，所述加热筒内设有一块承料板，承料板呈长方形，承料板的右端铰接在加热筒的内部，承料板的左端下方设有一根支撑柱，支撑柱与承料板之间只接触不相互固定，所述支撑柱穿透加热筒，支撑柱底部与一升降装置相连，所述加热筒侧壁上设有若干喷焰口，加热筒顶部设有一个可开合的加料盖，所述承接板右端下方设有一块分隔板，分隔板与加热筒右端壁之间所夹区域形成一个收集腔，收集腔底部与一根倾斜的出料筒相连，出料筒底端密封，所述出料筒内设有一根螺杆，螺杆穿透出料筒底部与一电机相连，所述出料筒底端侧壁上设有一根与加热筒内部相连通的夹料管。

作为优选，所述加热筒内部空间纵向截面呈正方形，承接板的宽度略小于加热筒内部空间的边长。

作为优选，所述收集腔底部呈漏斗状，出料筒顶端与收集腔的最低处相连通。

作为优选，所述喷焰口位于承料板上方区域的侧壁上，喷焰口等距分布。

作为优选，所述加料盖呈长条形，加料盖位于承料板的正上方，加料盖从承料板的左端延伸至承料板的右端。

作为优选，所述支撑柱由自上向下依次相连的耐热柱、隔热柱和连接柱组成，连接柱与升降装置相连，隔热柱始终处于加热筒的外部。

作为优选，所述螺杆的螺距大于锻料的任意两点之间的连线的距离。

作为优选，所述加热筒和出料筒的内壁上均设有保温层。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将螺杆设置在出料筒内，使得锻料的出料变得方便，可实现逐个出料，便于锻料的保温，便于后续加工；承料板配合可上下移动的支撑柱，使得锻料可自动落入收集腔内，使用方便；加料盖的长条形设置使得待加热的锻料可均匀的分布在承料板上，使得锻料加热均匀。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种出料方便的锻件加热炉的主视图。

图中：1-加热筒、2-承料板、3-支撑柱、4-收集腔、5-出料筒、10-加料盖、11-喷焰口、30-升降装置、31-耐热柱、32-隔热柱、33-连接柱、40-分隔板、50-螺杆、51-电机、55-夹料管。

【具体实施方式】