[实用新型]一种轴类工件内圆孔磨制工装

说明书

本实用新型涉及一种工装，更具体地说，它涉及一种轴类工件内圆孔磨制工装，其技术方案要点包括护筒，所述护筒内设置有夹持槽，所述夹持槽内沿其长度方向设置有至少两个支撑块，所述支撑块上设置有紧固槽，所述紧固槽的底部弧度与需要被夹持的轴类工件的圆周弧度相适应，所述夹持槽的开口端设置有将轴类工件紧固在紧固槽内的紧固件，所述紧固件的数量与支撑块数量相适应，本实用新型具有可对轴类工件夹持更稳定，使得轴类工件更加难以相对于工装发生相对偏移活动，降低工件夹持调整要求，提高轴类工件内圆孔磨制精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，更具体地说，它涉及一种轴类工件内圆孔磨制工装。

背景技术

目前，轴类磨制加工一般使用磨床中心架将轴类工件固定。磨床中心架是利用三根定位调节杆来对工件进行调整。且磨床中心架是通用型工装，在加工轴类磨制时都必须仔细调整。特别是轴类工件与主轴的同心度，调整难度大，消耗时间长。

目前，授权公告号为CN206356918U的中国专利公开了一种应用于机械产品零部件加工领域的轴杆定位中心架，轴杆定位中心架包括中心架本体，中心架本体上设置腔体部，中心架本体上设置多个伸缩杆，每个伸缩杆设置为穿过中心架本体并延伸到腔体部内的结构，延伸到腔体部内的伸缩杆一端设置滑轮。

上述的现有技术也是通过三根伸缩杆对工件进行调整，并且上述的现有技术同样存在轴类工件与主轴的同心度难以调整的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种轴类工件内圆孔磨制工装，其优势在于可对轴类工件夹持更稳定，使得轴类工件更加难以相对于工装发生相对偏移活动，降低工件夹持调整要求，提高轴类工件内圆孔磨制精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种轴类工件内圆孔磨制工装，包括护筒，所述护筒内设置有夹持槽，所述夹持槽内沿其长度方向设置有至少两个支撑块，所述支撑块上设置有紧固槽，所述紧固槽的底部弧度与需要被夹持的轴类工件的圆周弧度相适应，所述夹持槽的开口端设置有将轴类工件紧固在紧固槽内的紧固件，所述紧固件的数量与支撑块数量相适应。

通过采用上述技术方案，将轴类工件放置入支撑块上的紧固槽中，因为紧固槽的底部与轴类工件的圆周弧度相适应，轴类工件侧面的圆弧面会与紧固槽底部的圆弧面相贴合，轴类工件经过紧固件夹持能够稳定的固定在夹持槽中与紧固槽紧密贴合，同时因为圆弧面与圆弧面接触的面积相比于现有技术中的中心定位架三点支撑与圆弧面接触的面积更大，因此轴类工件在被进行同轴切削加工的过程中更加不容易相对于本工装发生相对偏移。

本实用新型进一步设置为：所述夹持槽的两端设置有盖板，所述盖板上设置有允许轴类工件进入的配合槽，所述紧固槽的底端相比于配合槽的底端更靠近夹持槽的底端。

通过采用上述技术方案，在夹持槽的两端设置盖板，并且在盖板上设置配合槽，同时确保紧固槽的底端相比于配合槽的底端更靠近夹持槽的底端，因此可以在夹持槽中注入润滑油，并且润滑油液面高于工件底径，高于紧固槽底面，使得轴类工件与支撑块接触的位置能够得到润滑，避免摩擦的造成磨损和热量的传播。

本实用新型进一步设置为：夹持槽的开口端与支撑块对应的位置的两侧设置有安装槽，所述紧固件包括呈T型块状的压板，压板的两端通过定位螺栓固定在安装槽底部，所述压板一端伸入夹持槽与轴类工件接触，所述压板伸入夹持槽的一端开设有固定螺纹孔，并且固定螺纹孔中螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与轴类工件紧密接触。

通过采用上述技术方案，将压板的两端固定在安装槽的底部，并且在压板伸入夹持槽的一端螺纹连接与轴类工件紧密接触的固定螺栓，轴类工件在固定螺栓与支撑块的夹持下能够稳固的固定在夹持槽中并且难以相对于工装发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺栓与轴类工件接触的一端设置有尖顶。