[实用新型]一种用于落砂专用夹具的更换定位装置

说明书

本实用新型提供了一种用于落砂专用夹具的更换定位装置，包括：锤击头、夹具板和设备底板，设备底板上表面的左上角和右下角分别设置有第一定位销和第二定位销，夹具板的左上角和右下角分别设置有与第一定位销和第二定位销相对应的第一定位孔和第二定位孔，夹具板通过第一定位孔和第二定位孔分别与设备底板上的第一定位销和第二定位销对应连接，落砂夹具安装在夹具板的中心，锤击头独立设置于夹具板或者设备底板的一侧。本用于落砂专用夹具的更换定位装置结构简单，设计合理，可以实现夹具板在设备底板上的快速定位及更换。

技术领域

本实用新型涉及一种更换定位装置，具体涉及一种用于落砂专用夹具的更换定位装置。

背景技术

铝合金铸件在铸造成型后需要进行落砂清理，目前铝合金铸造机的落砂方法有两种：一种是人工落砂，即在一般铸造车间，由人工就地落砂，这主要用于单件小批生产，存在劳动强度大、生产效率低的缺点。另一种是机械落砂，通常采用机械设备落砂，它是把铸铝合金件放在震动落砂机上通过震动使砂子下落，随着机械化的普及，机械落砂已经逐渐取代了传统的人工落砂方式。但是机械落砂中需要根据不同的生产要求配备不同的夹具，这就要求经常更换不同类型的夹具，为了方便夹具的快速更换及定位，急需一种用于落砂专用夹具的更换定位装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种用于落砂专用夹具的更换定位装置，可以实现夹具板在设备底板上的快速更换及定位。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种用于落砂专用夹具的更换定位装置，包括：锤击头、夹具板和设备底板，所述设备底板上表面的左上角和右下角分别设置有第一定位销和第二定位销，夹具板的左上角和右下角分别设置有与第一定位销和第二定位销相对应的第一定位孔和第二定位孔，所述夹具板通过第一定位孔和第二定位孔分别与设备底板上的第一定位销和第二定位销对应连接，落砂夹具安装在夹具板的中心，锤击头独立设置于夹具板或者设备底板的一侧。

在上述技术方案中，在更换夹具时，只需使用锤击头由下向上敲击设备底板，将夹具板震松以后，就可将夹具板从设备底板上取出；更换不同夹具类型后，只需将夹具板上设置的第一定位孔和第二定位孔分别与设备底板上的第一定位销和第二定位销对准以后，再使用锤击头将夹具板敲击进入设备底板，并且使得夹具板与设备底板紧贴，防止落砂过程中夹具板松动。如此一来，可以实现夹具板在设备底板上的快速定位及更换。

优选的，所述第一定位销和第二定位销均设计成圆柱状，且第一定位销和第二定位销的尺寸相同，均设计为外径5mm，高15mm，所述第一定位孔和第二定位孔均设置为圆孔，所述圆孔的内径为5.2mm。定位孔的内径与定位销的外径之间需要一个差额，并且此差额不能太小，否则无法实现定位销与定位孔之间的快速套接，同时定位孔的内径与定位销的外径之间的差额也不宜过大，否则在落砂过程中会导致夹具板容易松动，导致落砂效果变差。实验证明，定位孔的内径与定位销的外径之间的差额为0.2mm时，不仅可以实现定位销与定位孔之间的快速套接，而且在实际的落砂操作中，夹具板不容易松动，落砂效果好。

优选的，所述第一定位销和第二定位销的外表面为经过抛光处理的光滑表面，所述第一定位孔和第二定位孔的内表面为经过抛光处理的光滑表面，方便对接时，夹具板与设备底板之间的快速定位套接。

优选的，所述夹具板和设备底板均为ABS材质或者合金材质，所述锤击头为铸铁材质。

本实用新型提供的一种用于落砂专用夹具的更换定位装置的有益效果在于：本用于落砂专用夹具的更换定位装置结构简单，设计合理，使用方便，在更换夹具时，只需使用锤击头由下向上敲击设备底板，将夹具板震松以后，就可将夹具板从设备底板上取出；更换不同夹具类型后，只需将夹具板上设置的第一定位孔和第二定位孔分别与设备底板上的第一定位销和第二定位销对准以后，再使用锤击头将夹具板敲击进入设备底板，并且使得夹具板与设备底板紧贴，防止落砂过程中夹具板松动，如此一来，可以实现夹具板在设备底板上的快速定位及更换。

附图说明