[实用新型]一种齿轮锻造的无飞边锻压装置

说明书

一种齿轮锻造的无飞边锻压装置，上模下方对应设置活动下模板，上模与活动下模板之间设置锻件，上模与活动下模板外侧设置下模套；下模板上面中部预留槽，槽中设置下模垫座，下模垫座与下模板对应中心预留顶杆口，顶杆上端对应活动下模板下面的中心设置；本实用新型的下模采用活动下模板，套活动下模板外侧设有下模套，下模套中放置锻件的毛坯，锻件锻压成型后，套活动下模板通过下方的顶杆将锻压成型的锻件由下模套中顶出，锻件的边沿完整，锻件能够轻松的取出，上下模具在下模套中冲压，工件的边沿不会出现差错或错位新型，较大的降低了废品率，提高产品效率，增加了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及锻压齿轮设备的模板，尤其是一种齿轮锻造的无飞边锻压装置。

背景技术

目前，传统的锻压模具为安装原模型制作的上下为一套的模具，锻件毛坯留有余量，锻压出的锻件边沿会出现飞边、毛边，锻件的毛坯浪费较多的原材料，增加了产品的成本，在锻压的生产过程中，由于上下模具的磨损，上下模具差错现象时有发生影响生产，增加废品率，另外，加工后较深的模具中的锻件不易取出，降低生产效率；鉴于上述的原因，现提出一种齿轮锻造的无飞边锻压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服传统的锻压模具为安装原模型制作的上下为一套的模具，锻件毛坯留有余量，锻压出的锻件边沿会出现飞边、毛边，锻件的毛坯浪费较多的原材料，增加了产品的成本，在锻压的生产过程中，由于上下模具的磨损，上下模具差错现象时有发生影响生产，增加废品率，另外，加工后较深的模具中的锻件不易取出，降低生产效率，通过合理的设计，提供一种齿轮锻造的无飞边锻压装置，本实用新型的下模采用活动下模板，套活动下模板外侧设有下模套，下模套中放置锻件的毛坯，锻件锻压成型后，套活动下模板通过下方的顶杆将锻压成型的锻件由下模套中顶出，锻件的边沿完整，锻件能够轻松的取出，上下模具在下模套中冲压，工件的边沿不会出现差错或错位新型，较大的降低了废品率，提高产品效率，增加了经济效益。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种齿轮锻造的无飞边锻压装置，是由：上模座、上模固定板、上模、上模圈、锻件、活动下模板、下模套、下压圈、固定下模外套、下模垫座、下模板、顶杆构成；上模下方对应设置活动下模板，上模与活动下模板之间设置锻件，上模与活动下模板外侧设置下模套；

上模座下面设置上模圈，上模圈中预留锥形孔；上模固定板下面设置上模。上模固定板下面与上模之间的周边均布设置至少两个紧固螺丝；上模固定板外侧设置为倒锥形，上模圈的锥形孔中锻压设置上模固定板的倒锥形；上模圈上面对应上模座下面设置，上模圈上面与上模座下面的周边之间均布设置紧固螺丝；

下模板上面设置下模垫座，下模垫座上面同心设置下模套、活动下模板，下模套中设置活动下模板，下模垫座与下模套的外侧设置固定下模外套；

下模垫座与下模套的外侧设置为锥形，固定下模外套中设置为锥孔，固定下模外套的锥孔中对应下模垫座与下模套外侧的为锥形设置；

固定下模外套外侧设置下压圈，下压圈中预留锥形孔，固定下模外套外侧上部设置为锥形，下压圈中设置固定下模外套，下压圈锥形孔对应固定下模外套的锥形设置，下压圈下面对应下模板的上面设置，下压圈下面与下模板的上面之间均布设置紧固螺丝；

下模板上面中部预留槽，槽中设置下模垫座，下模垫座与下模板对应中心预留顶杆口，顶杆口中设置顶杆，顶杆上端对应活动下模板下面的中心设置。

有益效果：本实用新型的下模采用活动下模板，套活动下模板外侧设有下模套，下模套中放置锻件的毛坯，锻件锻压成型后，套活动下模板通过下方的顶杆将锻压成型的锻件由下模套中顶出，锻件的边沿完整，锻件能够轻松的取出，上下模具在下模套中冲压，工件的边沿不会出现差错或错位新型，较大的降低了废品率，提高产品效率，增加了经济效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：