[实用新型]一种汽缸盖加工用夹具

说明书

本实用新型公开了一种汽缸盖加工用夹具，该汽缸盖加工用夹具包括底座、限位单元，所述限位单元固定安装在底座上，所述限位单元包括定位块、压板、螺杆，所述定位块内部设有输气通道，所述定位面上设有出气孔，所述输气通道与出气孔连通，所述输气通道与外部供气管路连通，所述出气孔的朝向倾斜于定位面。汽缸盖加工用夹具通过改进定位块结构，使其具有吹扫功能，在加工过程中及时吹散微小金属颗粒，避免微小金属颗粒聚集，进而可以维持定位块的定位面较好的平整状态。

技术领域

本实用新型涉及一种汽缸盖加工用夹具。

背景技术

汽缸盖在加工过程中采用批量处理的方式加工局部结构，在此过程中会采用专门的汽缸盖加工用夹具进行加工。由于在汽车发动机用零件制造领域，零件的精度要求非常高。汽缸盖加工用夹具设有定位块，定位块在夹持汽缸盖时为汽缸盖的下方，定位块起到支撑汽缸盖的作用以及为汽缸盖提供水平基准。定位块与汽缸盖接触的表面为平面结构的定位面，正如前所述，定位面位于汽缸盖的下方，加工汽缸盖产生的微小金属颗粒极易聚集在定位面上，车削而产生的金属颗粒包含有微量磁性的微磁金属颗粒。微磁金属颗粒不仅颗粒尺寸更小，而且吸附在定位面上后不易清除。在用力擦拭或者用高压气吹后，即使表面显现出无明显杂质的状态，不具有磁性的金属颗粒被清除，但无法用肉眼观察微磁金属颗粒是否吸附在定位面上。倘若不清除微磁金属颗粒，则定位块的定位面的平整状态不理想，加工所得的汽缸盖存在误差，甚至造成汽缸盖报废。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是如何避免金属颗粒聚集在定位面上，由此得到一种汽缸盖加工用夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该汽缸盖加工用夹具包括底座、限位单元，所述限位单元固定安装在底座上，所述限位单元包括定位块、压板、螺杆，所述螺杆固定安装在底座上，所述螺杆与底座呈垂直的位置关系，所述压板以滑动方式套在螺杆上，所述螺杆一端安装有螺母，所述定位块为扁平的长方体状结构，所述定位块上设有定位面，所述定位块固定在底座上，所述压板的作业面朝向与定位面朝向相反，所述压板与定位块之间形成夹持区域，所述定位块内部设有输气通道，所述定位面上设有出气孔，所述输气通道与出气孔连通，所述输气通道与外部供气管路连通，所述出气孔的朝向倾斜于定位面。

在本技术方案中通过定位块上的输气结构，向定位面上方吹出空气，从而吹散原本下落到定位面的金属颗粒，保持定位面表面干净。

出气孔的吹扫范围需要覆盖较大的夹持区域，为此所述定位面上只设有一个出气孔，所述出气孔位于定位面的一端，相邻两个定位块上的出气孔呈错位分布的位置关系。

为进一步增大吹扫范围，所述出气孔的朝向为沿着定位块的长度方向朝着定位面的另一端的上方而斜向上。这样相邻定位块之间形成错位相向的吹扫范围，且涵盖了更大的夹持区域。

本实用新型采用上述技术方案：汽缸盖加工用夹具通过改进定位块结构，使其具有吹扫功能，在加工过程中及时吹散微小金属颗粒，避免微小金属颗粒聚集，进而可以维持定位块的定位面较好的平整状态。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。

图1为本实用新型一种汽缸盖加工用夹具的使用状态示意图；

图2为本实用新型一种汽缸盖加工用夹具的出气孔的结构示意图。

具体实施方式