[实用新型]一种气流分布扩散结构

说明书

本实用新型公开了一种气流分布扩散结构，主要包括筒体、分子筛、椰垫、弧型孔板网、干燥剂、惰性瓷球、螺旋片旋风扩散片、气体初步扩散分流网、进气封头、进气套筒、气体缓冲腔，筒体两端分别连接有进气封头，筒体内设填装分子筛的吸附层，分子筛下设置有椰垫，弧形孔板网与椰垫之间设有球形干燥剂和惰性瓷球，进气封头上设有进气套筒，进气套筒内设有螺旋片旋风扩散片，进气套筒下端内设有气体初步扩散分流网，气体初步扩散分流网周围形成气体缓冲腔。本实用新型对气体进行扩散，可以减少气体在膨胀时对分子筛的冲击，提高分子筛的使用寿命和吸附能力，每吨分子筛的产氮能力提高了8％左右。

技术领域

本实用新型涉及制氮的领域，具体涉及一种气流分布扩散结构。

背景技术

对压缩空气在制氮机系统内的流速，在吸附塔内的流速和气流分布对吸附效率的影响进行充分的分析可以看出；气流从输气管道到吸附塔内的吸附床层，其空塔速度从D1＝12m/秒在极短的时间内降到D2＝0.2m/秒，流速相差近60倍，如在吸附塔内没有合适的气流分布结构，就会造成气流分布不均，造成在吸附塔内的分子筛工作负荷不一，直接影响到设备的吸附效率，并导致分子筛早期粉化而失效。所以制氮装置在实施的过程中同时改进了进气气流的分布，传统的结构在气体进入塔内时，在吸附床中则形成近似圆锥体的吸附层，会形成吸附死角，这可使吸附塔内的分子筛的吸附能力得不到充分发挥。另外，气流直接吹向分子筛会出现分子筛容易粉化、局部过载、分子筛利用率较低和使用寿命较短的技术问题，并且分子筛更换麻烦，操作难度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种气流分布扩散结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种气流分布扩散结构，主要包括筒体、分子筛、椰垫、弧型孔板网、干燥剂、惰性瓷球、螺旋片旋风扩散片、气体初步扩散分流网、进气封头、进气套筒、气体缓冲腔，筒体两端分别连接有进气封头，筒体内设填装分子筛的吸附层，分子筛下设置有椰垫，弧形孔板网与椰垫之间设有球形干燥剂和惰性瓷球，进气封头上设有进气套筒，进气套筒内设有螺旋片旋风扩散片，进气套筒下端内设有气体初步扩散分流网，气体初步扩散分流网周围形成气体缓冲腔。

所述弧形孔板网上安装一层进气网格和出气网格，弧形孔板网上设有多个均匀分布的小孔，弧形孔板网的表面贴合有一层金属网，金属网朝向吸附层的一侧。

所述进气封头为椭圆封头，进气封头的中央连接进气套筒，进气套筒外的进气管端口处焊接有法兰，气体缓冲腔与进气管法兰连接。

所述螺旋片旋风扩散片设在进气套筒靠近进气封头的端口处，螺旋片旋风扩散片和进气套筒同轴安装。

所述气体缓冲腔的底部封闭，侧壁上设有通孔，气体扩散管穿过通孔与气体缓冲腔轴线垂直并固定连接，气体扩散管端口设有法兰，气体扩散管的另一端端口封闭。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型对气体进行扩散，可以减少气体在膨胀时对分子筛的冲击，提高分子筛的使用寿命和吸附能力，每吨分子筛的产氮能力提高了8％左右。

2、本实用新型通过进口端的气体扩散管和螺旋片旋风扩散片对气流的双重扩散降速，降低了进口端气流的冲击能量并均匀分配了气流量，消除了吸附层的死角，防止吸附质破损粉化，提高了吸附质的利用率，同时，方便了吸附质的更换，降低了操作难度，提高了劳动生产率，在进气口设置了球形干燥剂，更减轻了分子筛的吸附负载，延长了分子筛的使用寿命，提高了成品气的纯度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的螺旋片旋风扩散片示意图。