[实用新型]一种烟灰缸冲压装置

权利要求书

1.一种烟灰缸冲压装置，包括冲压模具、冲压机及冲压基座，其特征在于，所述冲压模具包括方块状的阳模和阴模，所述阳模的下表面盖设在所述阴模的上表面上，从所述阳模的下表面的中部向内凹陷形成第一凹槽，从所述第一凹槽的中部向上凸起形成有烟灰缸腔体成型凸块；从所述阴模的上表面的中部向外凸起形成与所述第一凹槽相配合的第一凸块，从所述第一凸块的上表面的中部向内凹陷形成与所述烟灰缸腔体成型凸块相配合的烟灰缸腔体成型凹槽；

所述冲压基座包括底座，所述底座的四周各焊接有一个竖直且等高的金属支架，四个所述金属支架共同焊接支撑起一水平的第一上顶板；所述冲压机为液压缸或气缸；所述冲压模具放置于所述底座的中部，所述冲压机放置于所述冲压模具的上部，所述液压缸的液压杆靠近或抵止于所述第一上顶板。

2.根据权利要求1所述的烟灰缸冲压装置，其特征在于，所述第一凸块为圆台状，所述第一凹槽为倒置的圆台状的凹槽。

3.根据权利要求1所述的烟灰缸冲压装置，其特征在于，所述烟灰缸腔体成型凸块为圆台状，所述烟灰缸腔体成型凹槽为倒置的圆台状的凹槽。

4.根据权利要求3所述的烟灰缸冲压装置，其特征在于，从所述第一凸块的上部边缘向下凹陷形成横截面为半圆形的置烟口成型凹槽，从所述第一凹槽的底部圆周向所述烟灰缸腔体成型凸块的底部凸起开设有横截面为半圆形的置烟口成型凸块，所述置烟口成型凸块为半圆柱体状，所述置烟口成型凸块与所述置烟口成型凹槽相配合。

5.根据权利要求4所述的烟灰缸冲压装置，其特征在于，所述置烟口成型凸块设置有3个，分别沿所述第一凹槽的底部圆周等弧距开设；所述置烟口成型凹槽也设置有3个，分别沿所述第一凸块的上部边缘等弧距开设。

6.根据权利要求5所述的烟灰缸冲压装置，其特征在于，所述第一上顶板为长方体形或圆饼形；沿所述第一上顶板上表面的中心线焊接有钢材质的竖板，所述竖板上焊接有水平的第二上顶板，所述竖板、第一上顶板及第二上顶板构成工字型钢。

7.根据权利要求6所述的烟灰缸冲压装置，其特征在于，还包括缓冲式冲压装置，所述缓冲式冲压装置还包括液压缸防晃动装置，所述液压缸防晃动装置包括与所述液压杆相配合的金属导套，所述金属导套设于所述液压杆的外部，所述金属导套的横截面为圆形，沿所述金属导套的外圆周等弧距焊接有四个连接杆，四个所述连接杆的另一端分别焊接在所述第一上顶板的下表面上。

8.根据权利要求7所述的烟灰缸冲压装置，其特征在于，所述金属导套的长度为3-7cm；当所述第一上顶板为长方体时，四个所述连接杆的另一端分别焊接在所述第一上顶板下表面的四个拐角处；当所述第一上顶板为圆饼状时，四个所述连接杆的另一端分别等弧距焊接在所述圆饼状的第一上顶板的下表面外圆周处。

9.根据权利要求8所述的烟灰缸冲压装置，其特征在于，所述阴模的四个边的中部各固定有一个柱体状的加固导轨，所述加固导轨的高度大于所述阴模的高度，所述加固导轨的上表面的中部向内各开设有一个圆孔，所述圆孔内填充有金属棒。