[实用新型]一种油漆反应釜

说明书

本实用新型涉及一种油漆反应釜，包括搅拌罐、位于搅拌罐内的搅拌轴及位于搅拌罐外壁上且用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，搅拌轴的顶端穿出搅拌罐与驱动电机的电机轴固定连接，搅拌轴与搅拌罐的连接处设置有定位装置，所述定位装置包括套设于搅拌轴外侧上的轴承座、第一轴承和第二轴承，轴承座的外壁与搅拌罐焊接固定连接，第一轴承和第二轴承均套设于搅拌轴的外壁上，第一轴承的外圈和第二轴承的外圈均与轴承座的内壁固定连接，第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与搅拌轴的外壁固定连接；本实用新型在于：通过第一轴承和第二轴承均套设与搅拌轴的外壁上，提高了对搅拌轴的定位，保证了搅拌轴在转动过程中不容易出现晃动现象。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其是一种油漆反应釜。

背景技术

在化工生产中，化学反应的温度往往是关系到反应效果和产品质量的关键，因此对反应过程中的温度控制也就提出了很高的要求。尤其在油漆类化工产品的生产中，由于在酯化反应过程中，经常需要均匀连续的加入物料，严格控制酯化反应在一定的温度下进行，以保证酯化反应效果和产品质量。

目前，现有的油漆反应釜它包括搅拌罐、位于搅拌罐内的搅拌轴及位于搅拌罐外壁上且用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，搅拌轴的顶端穿出搅拌罐与驱动电机的电机轴固定连接，在使用过程中，由于搅拌罐对搅拌轴的定位较差，使得搅拌轴在转动过程中容易出现晃动，由于搅拌轴在转动过程中出现晃动后，会影响搅拌轴与搅拌罐之间的密封性，长期下来，造成搅拌罐内的物料会从搅拌轴与搅拌罐之间的缝隙中溢出，浪费物料，并且影响了工作环境。另一方面，现有的油漆反应釜，一般在搅拌罐内设有温度计，根据温度计显示的温度，手动调节物料加入量，这样操作误差大，加入量控制不准确，影响了反应效果和产品质量，而且大大增加了工人的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免搅拌罐内的物料从搅拌轴与搅拌罐之间的缝隙中溢出的可能、杜绝浪费物料、避免影响了工作环境、加量控制准确及反应效果好的油漆反应釜。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种油漆反应釜，包括搅拌罐、位于搅拌罐内的搅拌轴及位于搅拌罐外壁上且用于驱动搅拌轴转动的驱动电机，所述搅拌轴的顶端穿出搅拌罐与驱动电机的电机轴固定连接，所述搅拌罐的顶部通过加料管连通有加料罐，其特征在于：所述搅拌轴与搅拌罐的连接处设置有定位装置，所述定位装置包括套设于搅拌轴外侧上的轴承座、第一轴承和第二轴承，所述轴承座的外壁与搅拌罐焊接固定连接，所述第一轴承和第二轴承均套设于搅拌轴的外壁上，所述第一轴承的外圈和第二轴承的外圈均与轴承座的内壁固定连接，所述第一轴承的内圈和第二轴承的内圈均与搅拌轴的外壁固定连接；所述轴承座朝向搅拌轴外壁一侧分别延伸有第一环形抵触圈和第二环形抵触圈，所述搅拌轴的外壁设置有与第一环形抵触圈对应设置的第一放置槽，该第一放置槽内设置有第一密封圈，该第一环形抵触圈与第一密封圈相互抵触，所述搅拌轴的外壁还设置有与第二环形抵触圈对应设置的第二放置槽，该第二放置槽内设置有第二密封圈，该第二环形抵触圈与第二密封圈相互抵触；所述加料罐与搅拌罐之间设置有温控加料控制装置。

优选为：所述温控加料控制装置包括设置在搅拌罐内腔中的温度传感器、与温度传感器连通的控制器和与控制器连通的设置在加料管上的流量自动调节阀。

优选为：所述搅拌罐的顶部设置有气相出口，所述气相出口连通有冷凝器。

优选为：所述搅拌罐的外壁设置有调温夹套。

优选为：所述第一轴承和第二轴承之间间隙设置，所述第一环形抵触圈位于第一轴承和第二轴承之间，所述第二环形抵触圈位于第二轴承的下方。

优选为：所述搅拌罐的底部设置有与其连通的出料管，该出料管上设置有球阀。在搅拌过程中，球阀是处于关闭状态。