[实用新型]一种倒筒机放线架

说明书

本实用新型公开了一种倒筒机放线架，其特征在于：包括底座、立杆及支撑杆，所述底座上设有两根立杆，每根所述立杆上安装有一支撑杆，所述立杆垂直于所述支撑杆及所述底座设置，所述支撑杆的一端经一连接机构转动安装于所述立杆的顶部外缘面上；所述连接机构包括套筒及套环，所述套筒垂直于所述套环设置，所述套筒的端部安装于所述套环的外缘面上，所述支撑杆的端部插设于所述套筒内，所述套环套设于所述立杆上，所述立杆的外缘面上设有一环形凸起，所述套环的底面抵于所述环形凸起的顶面上。本实用新型提高了换纱效率。

技术领域

本实用新型涉及一种纱线生产加工领域，尤其涉及一种倒筒机放线架。

背景技术

倒筒机是经技改的新产品，经长期运转试验，各项性能良好机体简洁，布局合理，操作简单，是化纤企业降低生产成本提高产品质量和经济效益，必需配置的一种辅机。使用倒筒机可以解决化纤、织造、织袜企业在生产中的小卷丝和筒脚丝的问题。

而正常情况下，纱锭都是直接放在倒筒机上面的，如果一筒纱锭用完之后，需要停机更换纱锭，效率非常低。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种倒筒机放线架，通过使用该结构，能够节省换纱时间，提高加工效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种倒筒机放线架，包括底座、立杆及支撑杆，所述底座上设有两根立杆，每根所述立杆上安装有一支撑杆，所述立杆垂直于所述支撑杆及所述底座设置，所述支撑杆的一端经一连接机构转动安装于所述立杆的顶部外缘面上；所述连接机构包括套筒及套环，所述套筒垂直于所述套环设置，所述套筒的端部安装于所述套环的外缘面上，所述支撑杆的端部插设于所述套筒内，所述套环套设于所述立杆上，所述立杆的外缘面上设有一环形凸起，所述套环的底面抵于所述环形凸起的顶面上。

上述技术方案中，所述套筒的外缘面上设有一螺孔，所述螺孔内螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓的端部抵于所述支撑杆的外缘面上。

上述技术方案中，所述立杆的外缘面上还设有防滑层，所述防滑层设置于所述环形凸起的上方，所述防滑层的底部与所述环形凸起的顶面齐平设置。

上述技术方案中，所述套环的一侧设有缺口，所述缺口设置于所述套筒的相对侧。

上述技术方案中，所述底座包括连接杆及设置于连接杆两端的两根侧杆，两根所述侧杆垂直于所述连接杆设置，所述立杆垂直安装于所述连接杆上，且两根所述立杆安装于所述连接杆的两侧。

上述技术方案中，所述侧杆设置于所述连接杆的前侧，所述支撑杆也设置于所述连接杆的前侧。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过底座及立杆对支撑杆进行支撑，纱锭可以直接套在支撑杆上，设置两根支撑杆，这样能够放置两组纱锭，需要对纱锭进行更换时，直接利用另外一组纱锭进行更换即可，方便快捷，有效提高了换纱效率；

2.本实用新型中支撑杆能够直接经过套环直接套在立杆上，安装便利性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例一中使用状态结构示意图(一根支撑杆安装有一纱锭状态下)。

其中：1、底座；2、立杆；3、支撑杆；4、套筒；5、套环；6、环形凸起；7、纱锭；8、限位螺栓；9、防滑层；10、缺口；11、连接杆；12、侧杆；13、螺纹。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：