[实用新型]一种有机合成酸性尾气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种有机合成酸性尾气回收装置，包括喷淋塔和集液池，喷淋塔一侧下端设有酸性尾气进气管，喷淋塔内上端设有三相分离器，三相分离器的下方设有第一高压布水管，第一高压布水管的进水端连接有第一高压泵，第一高压泵连接有储水池；第一高压布水管的下方设有第二高压布水管，第二高压布水管的进水端连接有第二高压泵，第二高压泵的进液端连接有储水池；第二高压布水管的下方处设有滤网；喷淋塔底端设有第一出液管，第一出液管的出液端与集液池连通；集液池上设有第二出液管，第二出液管的出液端与储水池连通。本实用新型能将酸性废气回收再利用，做到酸性废气的零排放，既能达到环保要求，又能起到节约资源、降低生产成本的作用。

技术领域

本实用新型属于尾气回收技术领域，具体涉及一种有机合成酸性尾气回收装置。

背景技术

化学工业的高速发展，给人类文明带来了飞跃，与此同时，在有机合成过程中所排放出来的尾气对环境的污染也日益加剧，如果直接将尾气排入大气中，尾气中夹带的有机溶媒会给周边环境带来污染，尤其是尾气中所携带的酸性气体如氯化氢、硫化氢、二氧化硫等，会给环境造成更为严重的危害，因此，必须对有机合成过程中所排放出来的尾气进行处理后再进行排放。

授权公告号为CN 205913961 U的中国实用新型专利提供了一种制药用有机合成酸性尾气回收装置，该装置首先通过控制器控制冷凝器，实现对尾气内部的气体的液化，再利用碱性填料中和液化气体，没有被液化的气体导入酸性气体中和罐，通过酸性气体中和罐的中和使得尾气的酸性进一步降低，再通过导气管使得中和过后的气体进入尾气收集罐。以上专利虽然解决了尾气的回收问题，但是存在如下弊端：1、采用碱液中和冷凝酸液，消耗碱液；2、中和后得到的中和液没有利用价值，只能直接排放。总的来说，该专利的经济效益差，不仅需要消耗碱性药剂，而且最终得到的回收液不能再利用，为此，我们提出了一种新的有机合成酸性尾气回收装置，以解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有机合成酸性尾气回收装置，解决了现有技术中有机合成酸性尾气回收装置回收时需要消耗碱性药剂，且回收液不能再利用的问题。

本实用新型提供了一种有机合成酸性尾气回收装置，包括喷淋塔和集液池，所述喷淋塔一侧的下端设有酸性尾气进气管，所述喷淋塔内上端设有三相分离器，所述三相分离器的出气管穿出所述喷淋塔的顶端、并连接有集气罐，所述喷淋塔内位于所述三相分离器的下方处设有第一高压布水管，所述第一高压布水管的进水端穿过所述喷淋塔、并连接有第一高压泵，所述第一高压泵的进液端连接有储水池；

所述喷淋塔内位于所述第一高压布水管的下方处设有第二高压布水管，所述第二高压布水管的进水端穿过所述喷淋塔、并连接有第二高压泵，所述第二高压泵的进液端连接有储水池；

所述喷淋塔内位于所述第二高压布水管的下方处设有滤网，且所述滤网位于所述酸性尾气进气管的上方；所述喷淋塔的底端设有第一出液管，所述第一出液管的出液端与所述集液池连通；所述集液池上设有第二出液管，所述第二出液管的出液端与所述储水池连通，且所述第二出液管上设有提升泵。

优选的，所述第一高压布水管位于所述喷淋塔一侧的内壁上，所述第二高压布水管位于相对另一侧的内壁上。

优选的，所述第一高压布水管与所述第二高压布水管上均设有多个喷淋头，且所述喷淋头均朝下设置。

优选的，所述集液池内设有酸度计。

优选的，所述喷淋塔的底端设有3-4个支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型设置喷淋塔喷淋吸收有机合成酸性尾气中的酸性气体，得到酸性水，酸性水在集液池内收集，通过酸度计检测集液池内酸性水的酸度，当其酸度达到回用标准时回用于酸洗生产线，当其浓度较低不满足回用标准时，将集液池内酸液导入喷淋塔继续吸收尾气中的酸液，直至其浓度达到回用标准为止。