[实用新型]一种用于打头机上的压覆机构

说明书

本实用新型公开了一种用于打头机上的压覆机构，其技术方案要点是所述机体一侧设有放油槽，所述机体上设有与放油槽同侧且置于油槽内的第一传动轮组，机体上还设有与第一传动轮组相抵触且置于第一传动轮组正上方的第二传动轮组，第一传动轮组包括第一固定杆和第一滚轮，第一固定杆端头设有L形状的去油杆，去油杆包括支杆和与支杆连接且置于放油槽上方的去油片，所述去油片上设有橡胶层，所述橡胶层上设有用于导向的第一弧形槽，本实用新型目的在于提供一种功能多样的用于打头机上的压覆机构。

技术领域

本实用新型涉及一种螺钉加工设备技术领域,更具体地说，它涉及一种用于打头机上的压覆机构。

背景技术

传统的打头机，是将原料放置在进料脚架上，然后一端穿过进料装置、传送装置和压覆装置进入工作台面内进行打头，在实际使用过程中过程，传送的压覆装置，仅起到压覆作用，功能太过单一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种功能多样的用于打头机上的压覆机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于打头机上的压覆机构，包括机体，其特征是：所述机体一侧设有放油槽，所述机体上设有与放油槽同侧且置于油槽内的第一传动轮组，机体上还设有与第一传动轮组相抵触且置于第一传动轮组正上方的第二传动轮组，第一传动轮组包括第一固定杆和第一滚轮，第一固定杆端头设有L形状的去油杆，去油杆包括支杆和与支杆连接且置于放油槽上方的去油片，所述去油片上设有橡胶层，所述橡胶层上设有用于导向的第一弧形槽。

通过采用上述技术方案，首先通过放油槽的设置，并且将第一传动轮组和第二传动轮组设置在同一侧，当把放油槽内填充满油的时候，第一滚轮有部分置于放油槽内，在传动的时候，能够带着油出来，当原料从第一滚轮和第二滚轮之间穿过的时候，第一滚轮能够把油直接涂抹在上面，起到润滑和降温的效果，并且配合设置去油杆，利用去油片上的橡胶层进行刮油，将多余的油刮去，多余的油直接落入放油槽内，也不会出现太多浪费现象。

本实用新型进一步设置为：所述第二传动轮组包括第二固定杆和第二滚轮，第二滚轮套于第二固定杆外，所述第二固定杆端部设有压料杆，所述压料杆成L状，所述压料杆包括压杆和压板，所述压板与去油片抵触，所述压板上设有与第一弧形槽配合的第二弧形槽，所述第二固定杆端部开设有限位弹簧。

通过采用上述技术方案，在利用压料杆的设计，与去油片配合，利用限位弹簧起到限位，使得穿过的原料能够较为平稳穿过，不易出现晃动，保证加工的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。

一种用于打头机上的压覆机构，包括机体1，其特征是：所述机体1一侧设有放油槽2，所述机体1上设有与放油槽2同侧且置于油槽内的第一传动轮组，机体1上还设有与第一传动轮组相抵触且置于第一传动轮组正上方的第二传动轮组，第一传动轮组包括第一固定杆31和第一滚轮3，第一固定杆31端头设有L形状的去油杆，去油杆包括支杆5和与支杆5连接且置于放油槽2上方的去油片51，所述去油片51上设有橡胶层52，所述橡胶层52上设有用于导向的第一弧形槽53。

通过采用上述技术方案，首先通过放油槽2的设置，并且将第一传动轮组和第二传动轮组设置在同一侧，当把放油槽2内填充满油的时候，第一滚轮3有部分置于放油槽2内，在传动的时候，能够带着油出来，当原料从第一滚轮3和第二滚轮4之间穿过的时候，第一滚轮3能够把油直接涂抹在上面，起到润滑和降温的效果，并且配合设置去油杆，利用去油片51上的橡胶层52进行刮油，将多余的油刮去，多余的油直接落入放油槽2内，也不会出现太多浪费现象。