[实用新型]一种切割片压紧装置

说明书

本实用新型提供了一种切割片压紧装置，包括固定支架，所述固定支架包括第一支架板、第二支架板和第三支架板，所述第一支架板和第三支架板平行设置，所述第二支架板垂直设置在第一支架板和第三支架板之间，所述第一支架板上设置有底面凹槽，所述底面凹槽内设置有挡板，挡板上固定设置穿设切割片的固定轴，所述固定轴上部设有穿设销轴的孔；所述第三支架上设有气缸，所述气缸的伸缩杆上设置与固定轴位置相对应的压紧部，所述压紧部包括固定板和压紧爪，所述固定板设置在气缸的伸缩杆上，所述压紧爪设置在所述固定板上。本实用新型能够避免现有技术中的问题，采用气缸驱动压紧部向下压紧弹簧，其效果好，节约了时间，且降低了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及磨料磨具领域，尤其涉及一种切割片压紧装置。

背景技术

树脂薄片切割砂轮是磨具产品中最常见的品种之一。它是以树脂为粘结剂，将松散的磨料粘结起来，固结成厚度为l～5mm或更薄的薄片切割砂轮。树脂切割砂轮主要应用于冶金工业的钢棒、钢管、扁钢、角铁、槽钢、钢轨、钢板等金属材料的切割加工；半导体行业的硅、锗、蓝宝石、铁索体、石墨、陶瓷、石英等金属和非金属材料的精密开槽或切断加工以及建筑材料工业、化学工业、航空航天工业、机械工业、汽车工业、船舶工业的金属材料和非金属材料的切割加工。切割片在生产过程中，需要在切割片在成型机中成型后，将切割片压紧固定进入加热室，在加热室切割片的树脂高温融化使材料粘结在一起固化，切割片在送入加热室前的压紧固定步骤能够保证其强度及耐用性。现有的压紧方法是采用人工将弹簧压紧在切割片上，然后用销轴固定，人工方法压紧弹簧时至少需要两个人配合，一人向下压紧弹簧，另一人穿装销轴固定，由于弹簧弹力较大单人不易压紧弹簧，耗时耗力，浪费人力成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种切割片压紧装置，能够避免现有技术中的问题，采用气缸驱动压紧部向下压紧弹簧，其效果好，节约了时间，且降低了人力成本。

本实用新型采用以下技术方案：

一种切割片压紧装置，其中，包括固定支架，所述固定支架包括第一支架板、第二支架板和第三支架板，所述第一支架板和第三支架板平行设置，所述第二支架板垂直设置在第一支架板和第三支架板之间，所述第一支架板上设置有底面凹槽，所述底面凹槽内设置有挡板，挡板上固定设置穿设切割片的固定轴，所述固定轴上部设有穿设销轴的孔；所述第三支架上设有气缸，所述气缸的伸缩杆上设置与固定轴位置相对应的压紧部，所述压紧部包括固定板和压紧爪，所述固定板设置在气缸的伸缩杆上，所述压紧爪设置在所述固定板上。

进一步，所述压紧爪为两个。

进一步，所述第一支架板与第二支架板铰接。

进一步，所述挡板为圆形，所述挡板的直径大于固定轴的直径。

进一步，所述压紧爪为L形。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的气缸伸缩杆上安装固定板和压紧爪，气缸驱动压紧部向下运动，压紧爪带动弹簧向下运动，当弹簧全部位于孔的下方时，人工从孔内穿装销轴，克服了现有技术中需要人工压紧弹簧的缺陷，提高了工作效率，省时省力，节约了人力成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-第一支架板；2-第二支架板；3-第三支架板；4-气缸；51-固定板，52-压紧爪；6-切割片，7-固定轴，8-弹簧，9-孔，10-挡板。

具体实施方式