[实用新型]一种塑料加工用钻孔机

说明书

本实用新型公开了一种塑料加工用钻孔机，包括底板，所述底板的上表面通过两个第一支撑板与顶板的下表面固定连接，且两个第一支撑板的相对面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的左侧面与第一固定板的右侧面固定连接，第一固定板的下表面固定连接有两个滑动装置，且两个滑动装置的底端均固定连接在第二固定板的上表面。该塑料加工用钻孔机，通过第一电机、转盘、连接块、连接杆、挤压块、第一固定板、第二固定板、第二支撑板、第二电机和钻头之间的相互配合，从而不再需要人工使用钻刀打孔，不仅降低人们的工作强度，还降低了塑料生产原材料的浪费，避免了给人们造成不必要的经济损失，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种塑料加工用钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔和首饰进行钻孔优势明显。

在塑料的生产中，常常需要对塑料进行打孔，满足后续生产需求，传统的人工打孔是通过人们手持钻孔机钻孔，长时间工作钻孔机的振动会使得工人感到疲劳，会使得钻孔容易出现偏移，使得打孔的美观和效率都不能保证，造成塑料生产原材料的浪费，给人们带来了不必要的经济损失，降低了生产效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用钻孔机，解决了传统的人工打孔是通过人们手持钻孔机钻孔，长时间工作钻孔机的振动会使得工人感到疲劳，会使得钻孔容易出现偏移，使得打孔的美观和效率都不能保证，造成塑料生产原材料的浪费，给人们带来了不必要的经济损失，降低了生产效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用钻孔机，包括底板，所述底板的上表面通过两个第一支撑板与顶板的下表面固定连接，且两个第一支撑板的相对面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的左侧面与第一固定板的右侧面固定连接，所述第一固定板的下表面固定连接有两个滑动装置，且两个滑动装置的底端均固定连接在第二固定板的上表面，所述滑动装置卡接在第二支撑板的上表面，所述第二支撑板的左右两侧面分别与两个第一支撑板的相对面固定连接，所述第二支撑板的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的上表面与第一电机机身的下表面固定连接，所述第一电机的输出轴与转盘的背面固定连接，所述转盘的正面与连接块的背面固定连接，所述连接块的上表面与连接杆的底端固定连接，所述连接杆的顶端与挤压块的下表面固定连接，所述挤压块的上表面与第一固定板的下表面搭接，所述第二固定板的下表面通过两个伸缩装置与底板的上表面固定连接，所述第二固定板的下表面与驱动装置的上表面固定连接，所述驱动装置的输出轴固定连接有钻头，所述底板的上表面固定连接有两个第三支撑板，且两个第三支撑板的相对面均固定连接有电动推杆，且两个电动推杆相靠近的一端均固定连接有挤压板，且两个挤压板的相对面均开设有凹槽。

优选的，所述第一支撑板的左侧面设置有电源，所述电源的左侧面设置有开关，所述开关的输入端与电源的输出端通过导线电连接。

优选的，所述滑动装置包括滑杆，所述滑杆的顶端与第一固定板的下表面固定连接，所述滑杆的底端与第二固定板的上表面固定连接，所述滑杆的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在第二支撑板的上表面，所述滑杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑套的上表面和第一固定板的下表面固定连接。