[实用新型]一种机壳组装机的螺栓组装机构

说明书

本实用新型公开了一种机壳组装机的螺栓组装机构，包括组装支架板，组装支架板上设有进料机箱，进料机箱的上端设有进料漏斗管，进料机箱的内部设有螺栓传送机构和螺栓拧紧机构，螺栓传送机构包括两个第一驱动电机和转动齿轮，两个转动齿轮之间设有传动链条，传动链条上设有若干夹持固定板，夹持固定板上设有吸附磁片，螺栓拧紧机构包括支撑板以及直线电机，直线电机还连接有第二驱动电机，第二驱动电机的机壳下端设有两个滑动板块，支撑板上设有直行轨道，第二驱动电机的转动杆连接有旋转作用杆，旋转作用杆的末端设有磁性吸附棘爪；本方案可实现自动传送组装，有效的提高机壳组装的工作效率和组装质量。

技术领域

本实用新型涉及机壳组装技术领域，具体为一种机壳组装机的螺栓组装机构。

背景技术

机壳通常指各种电子产品所使用的外壳，根据用途可分为：电脑机壳、电视机壳、手机机壳、仪器仪表机壳电机机壳，微型电机机壳等。根据材料可分为塑料机壳、合金机壳、复合材料机壳等，镁铝合金机壳并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以一般只把铝镁合金使用在顶盖上，很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳。钛合金机壳及其它钛复合材料的强韧性更强，而且机壳相比更薄，但是钛合金唯一的缺点就是必须通过焊接等复杂的加工程序，才能做出结构复杂的笔记本电脑外壳。碳纤维机壳的散热性能好，但是碳纤维的缺点是成本较高，成型没有ABS外壳容易，因此碳纤维机壳的形状一般都比较简单缺乏变化，着色也比较难。

机壳在组装的时候，在目前的现有技术中，这一过程主要还是依靠手工装配完成，装配效率低下，装配质量无法保证。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种机壳组装机的螺栓组装机构，自动传送组装，有效的提高机壳组装的工作效率和组装质量，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种机壳组装机的螺栓组装机构，包括组装支架板，所述组装支架板上设有进料机箱，所述进料机箱的上端设有进料漏斗管，所述进料机箱的内部设有螺栓传送机构和螺栓拧紧机构，所述螺栓传送机构包括两个第一驱动电机以及分别与第一驱动电机连接的转动齿轮，两个所述转动齿轮之间设有传动链条，所述传动链条上设有若干均匀分布的夹持固定板，所述夹持固定板上设有吸附磁片，所述螺栓拧紧机构包括安装在进料机箱内表面的支撑板以及设置在支撑板上的直线电机，所述直线电机还连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的机壳下端设有两个滑动板块，所述支撑板上设有用以限制滑动板块移动的直行轨道，所述第二驱动电机的转动杆连接有旋转作用杆，所述旋转作用杆的末端设有作用在螺栓头开槽内的磁性吸附棘爪。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进料漏斗管的内部还设有螺栓限位板，所述螺栓限位板上设有螺栓状开槽，并且在所述进料漏斗管的底部设有倾斜导位板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进料机箱的侧面设有螺栓作用开口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述螺栓作用开口上还设有两块关于螺栓作用开口中心对称分布的半圆环挡块，所述螺栓作用开口上设有两个阻尼杆，两块所述半圆环挡块均通过外连接轴套安装在阻尼杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可将螺栓自动将落在传动链条上，并且也可进行自动传送组装，有效的提高机壳组装的工作效率和组装质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺栓拧紧机构结构示意图；

图3为本实用新型的螺栓拧紧机构结构示意图；

图中标号：