[实用新型]井口盘根泄漏监测装置及监测系统

说明书

本实用新型提供一种井口盘根泄漏监测装置及监测系统，该监测装置包括：筒状的监测本体，监测本体套设在采油光杆的外部；监测本体的顶部设置有密封盖，监测本体的内部设有封隔部，封隔部、密封盖和监测本体的内壁围设以形成内腔，内腔用于容纳被光杆带出地层而泄漏的油体；密封盖上设置有油体检测装置，油体检测装置的检测端位于内腔中，用于检测内腔中的油体。本实用新型能够实现井口盘根密封泄露的精确自动监测，提高监测效率和监测结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及石油天然气勘探与开发技术领域，尤其涉及一种井口盘根泄漏监测装置及监测系统。

背景技术

在油气田的有杆泵开采过程中，井口密封盘根长时间受光杆的磨损，经常发生井口盘根密封泄漏的情况。一旦发现迟缓造成泄漏量较大，带来极大的安全风险和环境污染问题，后续处置和恢复也会影响采油工区各项工作的正常开展。

目前针对井口盘根密封泄漏的处理办法主要是依靠采油巡检人员进行现场巡检，发现后即对盘根进行紧固或更换消除泄漏。由于每口井的盘根泄漏周期从几天至几十天不等，因此盘根泄漏具有不定时性，只能通过加强现场巡检次数和强度达到解决盘根泄漏的目的。然而为应对国际油价持续低迷，实现稳健发展和效益发展的目标，油田推出各项改革措施。其中减员增效和增产不增人作为重要的改革举措，巡检岗位工作量与改革前相比管井数量增多，工作量增加。采油厂和采油工区也针对此及时推出油井分类巡检的措施，总体办法即为延长油井巡检周期，降低巡检频次。

因此目前针对盘根泄漏的巡检方法中，降低巡检频次导致抽油井井口盘根泄漏不能及时发现和消除的问题，而增加巡检频次会增加巡检人员的工作量，增加盘根泄漏的管理难度，降低油气田的生产效率。因此从根本上改变目前针对井口盘根泄漏的管理方式势在必行。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种井口盘根泄漏监测装置及监测系统，能够实现井口盘根密封泄露的精确自动监测，提高监测效率和监测结果的准确性。

为了实现上述目的，一方面，本实用新型提供一种井口盘根泄漏监测装置，包括：

筒状的监测本体，监测本体套设在采油光杆的外部。

监测本体的顶部设置有密封盖，监测本体的内部设有封隔部，封隔部、密封盖和监测本体的内壁围设以形成内腔，内腔用于容纳被光杆带出地层而泄漏的油体。

密封盖上设置有油体检测装置，油体检测装置的检测端位于内腔中，用于检测内腔中的油体。

在上述的井口盘根泄漏监测装置，可选的是，还包括溢流装置，溢流装置包括溢流阀和外置储存罐。

溢流阀设置在监测本体的侧壁上，且溢流阀的进液口与内腔连通，溢流阀的出液口与外置储存罐连通，用于将内腔中的油体转移并储存在外置储存罐中。

在上述的井口盘根泄漏监测装置，可选的是，溢流阀包括第一阀体和第二阀体，在溢流阀设置在监测本体的侧壁状态下，第一阀体的设置高度高于第二阀体的设置高度。

第一阀体的进液口和第二阀体的进液口均与内腔连通，第二阀体的顶部还设有连通口，第二阀体的连通口与第一阀体的出液口连通，第二阀体的出液口与外置储存罐连通。

在上述的井口盘根泄漏监测装置，可选的是，密封盖的侧壁或顶部开设有安装孔，油体检测装置的检测端由安装孔伸入内腔中。

在上述的井口盘根泄漏监测装置，可选的是，监测本体的内壁设有环形凸起，环形凸起的端部朝向监测本体的中心位置延伸，且与采油光杆的外壁抵接，以形成封隔部。

在上述的井口盘根泄漏监测装置，可选的是，环形凸起的端部和采油光杆的外壁之间还设有防磨件，防磨件包括依次连接的第一防磨段、第二防磨段和第三防磨段。