[实用新型]一种激光强化和激光毛化组合设备

说明书

本实用新型公开了一种激光强化和激光毛化组合设备，其结构包括床座，所述床座上设有驱动箱、控制面板、联接座、轧辊、连接轴、滑杆、滑板和支撑座，所述驱动箱固定连接在所述床座的左端，所述控制面板固定连接在所述床座的中间处，所述联接座活动连接在所述驱动箱的右端，所述轧辊固定连接在所述联接座的右端，所述连接轴固定连接在所述轧辊的右端，所述滑杆固定连接在所述床座的中间处。该设备具有激光毛化钢板表面粗糙度均匀、排列规则、形貌可以预控、重复性好和粗糙度调节性范围大等优点，激光束在对轧辊毛化的同时还具有对其表面进行强化的作用，可提高轧辊使用寿命，减少换辊量和轧辊消耗，提高轧机生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备技术领域，具体为一种激光强化和激光毛化组合设备。

背景技术

激光毛化冷轧辊技术是八十年代在世界上发展起来的生产优质冷轧薄钢板技术。生产优质冷轧毛化板，首先要对轧机轧辊进行毛化，然后轧机用毛化辊轧制出所需的冷轧毛化薄板。到目前为止，钢铁工业轧辊毛化技术的发展经历了三代：第一代是始于上世纪六、七十年代的喷丸毛化技术，使用硬质砂丸高速喷向辊面实现轧辊表面毛化；第二代是上世纪七、八十年代的电火花毛化技术，使用多头电极对辊面实行毛化；第三代是上世纪九十年代才开始研究和推广使用的激光毛化技术，是采用高能量密度高重复频率的脉冲激光对冷轧辊进行毛化，以生产高品质的冷轧薄板；我国YAG激光毛化冷轧辊技术自1992年开始应用于精密带钢生产后，技术工艺不断改进提高，设备的稳定性和可靠性都有了长足的进步，逐渐把该项技术扩展到精密带钢、特殊带钢和冷轧薄板等多个领域，近年来，随着我国国民经济的快速发展，各行各业对金属板、带箔的质量要求越来越高，针对新的应用目标，科研人员技术不断创新，重点研发了高重频、高密度、高均匀度、低粗糙度轧辊毛化新的单元技术和工艺，开拓该技术在铝、铜、不锈钢高档产品上的应用。针对我国钢厂镀锌板生产线绝大多数都是技术含量较低的热镀锌生产线的现状，YAG激光毛化技术采用力学的方法控制晶粒粒度的新尝试。这个进展已引起相关企业的很大关注，有关企业已采用YAG激光毛化技术生产从基板到小锌花、无锌花板整套产品。

目前，现有的激光强化和激光毛化组合设备还存在着一些不足的地方，例如；现有的激光强化和激光毛化组合设备一般都是直接将轧辊通过螺栓固定在设备，这样却导致了轧辊拆装过程中速度，增加了轧辊拆装的时间，降低了轧辊拆装时的便捷性，而且激光毛化钢板表面粗糙度均匀性不强、排列不规则、形貌难以预控和粗糙度调节性范围小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光强化和激光毛化组合设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光强化和激光毛化组合设备，包括床座，所述床座上设有驱动箱、控制面板、联接座、轧辊、连接轴、滑杆、滑板和支撑座，所述驱动箱固定连接在所述床座的左端，所述控制面板固定连接在所述床座的中间处，所述联接座活动连接在所述驱动箱的右端，所述轧辊固定连接在所述联接座的右端，所述连接轴固定连接在所述轧辊的右端，所述滑杆固定连接在所述床座的中间处，所述滑板固定连接在所述床座的上表面，所述支撑座固定连接在所述床座的右端，所述滑杆上设有固定板、激光器、激光头、操作台和滑槽，所述固定板活动连接在所述滑杆的外围，所述激光器固定连接在所述固定板的上端，所述激光头固定连接在所述激光器的右端，所述操作台固定连接在所述激光器的右端，所述滑槽位于所述操作台的下方，所述支撑座上设有螺纹槽、螺纹杆、嵌合板、轴承和旋转盘，所述螺纹槽位于所述支撑座的内部，所述螺纹杆活动连接在所述螺纹槽的内部，所述嵌合板固定连接在所述螺纹杆的左端，所述轴承固定连接在所述嵌合板的内部，所述旋转盘固定连接在所述螺纹杆的右端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板通过嵌合的方式与所述驱动箱相连接，所述联接座通过铆钉的方式与所述驱动箱相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轧辊的左端通过嵌合的方式与所述联接座相连接，所述连接轴通过铆钉的方式与所述轧辊的左右两端相连接。