[实用新型]单刀玻璃切割机刀架机构

说明书

本实用新型公开了单刀玻璃切割机刀架机构，包括刀架主体，所述刀架主体的一侧设有上行程限位杆，所述刀架主体的一侧靠近上行程限位杆的一侧设有刀架上盖板，所述刀架主体的一侧靠近刀架上盖板上方设有一号油嘴，所述刀架主体的一侧远离上行程限位杆的一侧设有一号刀架侧封板，所述刀架下盖板的上方靠近浮动耳轴的一侧设有扭矩杠杆，所述扭矩杠杆的一侧设有扭矩电机座。本实用新型所述的单刀玻璃切割机刀架机构，设有伺服电机、扭矩杠杆与刀头滑座，通过控制电机出力的大小，控制扭矩杠杆与刀头滑座，就可以实现刀压精准的控制，结构简单，调试便捷，同时整体切割稳定性大大提高，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及刀架机构领域，特别涉及单刀玻璃切割机刀架机构。

背景技术

在对玻璃加工中，切割机刀架机构可以代替人工对玻璃切割，传统的切割机构通过比例阀来控制气压从而改变气囊皮顶紧刀杆的力度，最终实现对刀压的控制；但是这种结构随机带来的三个不足之处：气囊皮长时间的使用会有所磨损，会导致后期对刀头下刀的压力控制发生改变；气源压力的不稳定也会导致刀头下刀的压力控制发生改变；刀头结构复杂，影响切割偏差的因数较多，增加了后期调试的难度，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出单刀玻璃切割机刀架机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供单刀玻璃切割机刀架机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

单刀玻璃切割机刀架机构，包括刀架主体，所述刀架主体的一侧设有上行程限位杆，所述刀架主体的一侧靠近上行程限位杆的一侧设有刀架上盖板，所述刀架主体的一侧靠近刀架上盖板上方设有一号油嘴，所述刀架主体的一侧远离上行程限位杆的一侧设有一号刀架侧封板，所述刀架主体的一侧远离一号刀架侧封板的一侧设有二号刀架侧封板，所述刀架主体的一侧靠近一号刀架侧封板的一侧设有交叉滚柱轴承，所述刀架主体的一侧靠近交叉滚柱轴承的一侧设有刀头滑座，所述刀头滑座的前端外表面设有刀头导向销，所述刀头导向销的前端外表面设有浮动耳轴，所述刀头滑座的一侧设有限位感应器，所述限位感应器的后端外表面设有感应片-L形U双控，所述限位感应器的一侧靠近感应片-L形U双控的一侧设有感应片-L形竖双孔，所述刀头滑座的一侧靠近限位感应器的一侧设有油嘴座，所述刀头导向销的下方设有旋转刀头，所述旋转刀头的一侧设有圆刀头座，所述圆刀头座的下方设有刀架下盖板，所述刀架下盖板的上方靠近浮动耳轴的一侧设有扭矩杠杆，所述扭矩杠杆的一侧设有扭矩电机座，所述扭矩电机座的一侧设有伺服电机。

优选的，所述扭矩杠杆与旋转刀头之间设有轴承，且扭矩杠杆的一侧外表面通过轴承与旋转刀头的一侧外表面活动连接。

优选的，所述油嘴座的内侧设有油嘴管，油嘴管的数量为若干组。

优选的，所述油嘴座的一侧设有三号油嘴，所述油嘴座的另一侧设有二号油嘴，且二号油嘴的一侧外表面通过油嘴管与油嘴座的一侧外表面固定连接。

优选的，所述伺服电机的一侧设有传动轴，且扭矩杠杆的一侧外表面通过传动轴与伺服电机的一侧外表面活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该单刀玻璃切割机刀架机构，通过将伺服电机安装在扭矩电机座上，通过伺服电机工作带动扭矩杠杆，通过扭矩杠杆控制刀头滑座在交叉滚柱轴承上移动，通过刀头滑座移动来改变旋转刀头的切割压力，达到只需要控制伺服电机出力的大小，就可以实现刀压精准的控制，且通过伺服电机作为动力代替气动，可以避免该刀架机构在使用一段时间后气囊皮老化或者气源不稳定现象，不会导致切割压力与最初调试压力不同，不需要技术人员频繁的对切割压力进行调试，达到增加机台的有效切割时间，减少维护成本，提高切割的稳定性的效果，整个单刀玻璃切割机刀架机构，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型单刀玻璃切割机刀架机构的整体结构示意图；