[实用新型]一种螺旋进胶式热流道系统

说明书

本实用新型属于热流道技术领域，特别是涉及一种螺旋进胶式热流道系统。本实用新型所要解决的技术问题是，阀针与流道交汇处阀针卡料的现象，同时可以节省换色模具在换色过程中成本的螺旋进胶式热流道系统。包括分流板以及安装于分流板下端的热嘴本体和穿设于热嘴本体中的阀针，所述阀针上端穿过分流板上设置的安装孔伸出于分流板上端面外；所述热嘴本体下端对应阀针外端设有嘴尖，所述嘴尖安装于浇口司内，所述嘴尖外端设有隔热帽，所述嘴尖通过压帽固定于热嘴本体内，所述浇口司出口处设有浇口；所述分流板上设有与热嘴本体流道体连通的螺旋式PGB、且阀针穿过螺旋式PGB，所述螺旋式PGB的螺旋凹槽与分流板的流道连通。

技术领域

本实用新型属于热流道技术领域，特别是涉及一种螺旋进胶式热流道系统。

背景技术

在塑料产品的注塑过程中热流道系统使产品的注塑拥有更高的品质,正因如此热流道系统的结构类型也需要更好的优化方案。随着换色模具对颜色要求越来越高，由于阀针与流道交汇处长时间使用出现卡料，模具在换色后出现混色现象，需要长时洗料换色，严重影响塑料制件的品质和换色周期，另外，换色周期的延长也相应加大了生产成本，因此，阀针与流道交汇处PGB结构至关重要。

目前胶料在热嘴侧面直接沿阀针进入模具内存在卡料现象。

（1）现在的热流道通胶方式是从流道直径沿阀针进入模具，由于流道是在阀针的一侧进胶，因此阀针周圈必然有一侧流动性好一侧流动性差，所以流动性差的一侧必然会出现卡料现象，对于换色模具出现混色现象。

（2）在模具使用中为满足同一制件对不同颜色的要求，模具在是使用过程中会对模具胶料颜色进行更换，因此卡料现象将会影响制件的品质和换色周期，同时增加换色成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，阀针与流道交汇处阀针卡料的现象，同时可以节省换色模具在换色过程中成本的螺旋进胶式热流道系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种螺旋进胶式热流道系统，所述热流道系统包括分流板以及安装于分流板下端的热嘴本体和穿设于热嘴本体中的阀针，所述阀针上端穿过分流板上设置的安装孔伸出于分流板上端面外；所述热嘴本体下端对应阀针外端设有嘴尖，所述嘴尖安装于浇口司内，所述嘴尖外端设有隔热帽，所述嘴尖通过压帽固定于热嘴本体内，所述浇口司出口处设有浇口；所述分流板上设有与热嘴本体流道体连通的螺旋式PGB、且阀针穿过螺旋式PGB，所述螺旋式PGB的螺旋凹槽与分流板的流道连通。

上述的螺旋进胶式热流道系统，所述螺旋式PGB设有阀针穿过的阀针孔。

上述的螺旋进胶式热流道系统，所述螺旋式PGB设有与分流板固定连接的销钉孔。

本实用新型热流道新型阀针套的优点是：

1、本实用新型螺旋进胶式热流道系统，螺旋式PGB与分流板相对接的部分使用螺旋式进胶方式，胶料沿阀针周圈缓慢进入模具，形成了一个完全没有死角的进胶通道；这样使得胶料在流动过程中没有积存胶料的情况，胶料在全部注塑过程中不会出现受热分解变色的情况。

2、本实用新型螺旋进胶式热流道系统，对于模具来说此螺旋进胶式热流道系统有利于产品换色，对白色产品的品质有明显提升，同时可缩短换色周期、降低换色成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型螺旋式PGB结构示意图；

图3为本实用新型螺旋式PGB结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。