[实用新型]一种热氮气加热筒

说明书

本实用新型提供了一种热氮气加热筒，包括加热筒外壳、分别安装在加热筒外壳两端的气室结合件和气室上盖、安装在加热筒外壳内中心部位且一端与气室结合件连接的铝筒管、对称地安装在加热筒外壳的侧壁上且与加热筒外壳连通的热氮气进管以及靠近气室结合件一端且与铝筒管连通的热氮气出管。本实用新型通过热氮气对加热筒内的丝并进行再次循环热处理，这样可使经前纺设备生产的丝束的分子结构得到进一步改善，同时使丝束强度从7克/旦左右提高到到28～34克/旦；此外，本实用新型结构简单，制作成本低，不仅能节省能源，而且能提高丝束品质。

技术领域

本实用新型属于熔体纺丝技术领域，具体是涉及一种热氮气加热筒。

背景技术

目前高性能特种纤维主要有间位芳酰胺纤维(又称PMIA纤维，芳纶1313纤维)和对位芳酰胺纤维(又称PPTA纤维，芳纶1414纤维)，这两种纤维可用于制成渔网、防弹服、体育用品、刹车片、光导纤维级显示材料等，还可用于制成薄膜，软质印刷线路板、食品包装等。但是，这两种纤维的制备设备结构比较复杂，占地面积大，制备工艺流程比较长，人力物力消耗大，且对自然环境有一定的污染，这些不利因素都严重影响了高性能特种纤维在以上领域的应用和推广。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、制作成本低、能量消耗少、能提高丝束强度的热氮气加热筒。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氮气加热牵伸辊，包括加热筒外壳、分别安装在加热筒外壳两端的气室结合件和气室上盖、安装在加热筒外壳内中心部位且一端与气室结合件连接的铝筒管、对称地安装在加热筒外壳的侧壁上且与加热筒外壳连通的热氮气进管以及靠近气室结合件一端且与铝筒管连通的热氮气出管。

更优的，所述加热筒外壳为夹层筒体。

更优的，所述加热筒外壳的内壁上均匀分布有若干个通孔。

更优的，所述铝筒管的侧壁上均匀分布有若干个出气孔。

更优的，所述气室结合件上安装有密封垫Ⅰ。

更优的，所述热氮气进管上远离加热筒外壳的一端安装有活动法兰，所述活动法兰上安装有密封垫Ⅱ。

更优的，所述气室上盖上安装有开闭螺钉。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过热氮气对加热筒内的丝并进行再次循环热处理，这样可使经前纺设备生产的丝束的分子结构得到进一步改善，同时使丝束强度从7克/旦左右提高到到28～34克/旦；此外，本实用新型结构简单，制作成本低，不仅能节省能源，而且能提高丝束品质。

附图说明

图1为本实用新型一种热氮气加热筒的结构示意图。

图2为本实用新型一种热氮气加热筒中热氮气循环原理图。

图示说明：1-气室结合件，2-密封垫Ⅰ，3-密封垫Ⅱ，4-铝筒管，5-气室上盖，6-开闭螺钉，7-活动法兰，8-安装螺钉，9-热氮气分配室Ⅰ，10-热氮气分配室Ⅱ，11-热氮气分排室，12-丝并，13-热氮气进管，14-热氮气出管，15-加热筒外壳。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1和2所示为本实用新型一种氮气加热牵伸辊的结构示意图，包括加热筒外壳15、气室结合件1、密封垫Ⅰ2、气室上盖5、开闭螺钉6、铝筒管4、热氮气进管13、热氮气出管14、活动法兰7和密封垫Ⅱ3。