[实用新型]一种苯甲酸苄酯低沸生产苄酯原料的酯化反应装置

说明书

一种苯甲酸苄酯低沸生产苄酯原料的酯化反应装置，包括甲醇计量槽、酯化釜、精馏塔、升气筒、回流管、冷凝器、收集罐、原料转料泵、转料泵、氮气管、回流比调节器，所述酯化釜顶部设有苯甲酸苄酯低沸进料口，所述苯甲酸苄酯低沸进料口与苯甲酸苄酯低沸进料管连接，所述酯化釜顶部还设有苯甲醇进料口、氮气进气口、出气口及回流口。本实用新型具有绿色环保、提高生产效率、降低生产成本。其钛酸四异丙酯与固体超强酸组合具有较高的活性。该工艺不腐蚀设备，不污染环境，苯甲酸苄酯收率高，本实用新型将苯甲酸苄酯低沸中的苯甲酸与苯甲醇充分反应，提升了苯甲酸苄酯的含量，可以将其转化为原料，继续使用，因此具有较高的经济效率。

技术领域

本实用新型涉及苯甲酸苄酯生产技术领域，尤其是一种苯甲酸苄酯低沸生产苄酯原料的酯化反应装置。

背景技术

苯甲酸苄酯可用作增塑剂、药物、人造麝香、香兰素等香料的溶剂、花香型香精定香剂等。合成苯甲酸苄酯的方法有很多种，但是从甲苯氧化制苯甲酸或二苄醚氧化制苯甲醛下脚料中提取苯甲酸苄酯的方法，具有成本低廉、节能减排、保护环境等优点。从下脚料中提取苯甲酸苄酯的方法，先通过减压精馏将下脚料中苯甲酸苄酯含量提升到92%左右，再利用低温结晶的方法，将苯甲酸苄酯结晶出来，再离心分离，得到含量99.5%以上的苯甲酸苄酯成品。离心分离出的含量低于85%的苯甲酸苄酯母液也回到精馏工段，通过减压精馏将苯甲酸苄酯含量提升到92%左右，再去结晶工段。

由于在减压精馏的情况下，苯甲醛、苯甲酸、苯甲酸苄酯沸点比较接近，为了保证去结晶工段的物料的苯甲酸苄酯含量大于92%，精馏工段采出了大量精馏低沸。低沸中各物质的含量为苯甲酸苄酯含量45%左右，苯甲酸40%左右，苯甲醛3%左右。苯甲酸苄酯低沸的去处一直困扰着我们，我们公司一直进行积极探索。目前考虑的方案如下方案一，直接出售给有资质的危险废物处理公司，要补贴费用，经济上不划算。方案二，专利CN206152387U中提到利用苯甲酸苄酯低沸生产苯甲酸，但是做出的苯甲酸品质不高，售价较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苯甲酸苄酯低沸生产苄酯原料的酯化反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种苯甲酸苄酯低沸生产苄酯原料的酯化反应装置，包括甲醇计量槽、酯化釜、精馏塔、升气筒、回流管、冷凝器、收集罐、原料转料泵、转料泵、氮气管、回流比调节器，所述酯化釜顶部设有苯甲酸苄酯低沸进料口，所述苯甲酸苄酯低沸进料口与苯甲酸苄酯低沸进料管连接，所述酯化釜顶部还设有苯甲醇进料口、氮气进气口、出气口及回流口，所述苯甲醇进料口通过苯甲醇进料管与甲醇计量槽底部出口连接，所述氮气进气口与氮气管连接，所述酯化釜内设有加热管；所述出气口通过升气筒与精馏塔底部入口连接，所述精馏塔底部还设有出口，所述出口通过回流管与酯化釜顶部的回流口连接；所述精馏塔顶部设有排液口，所述排液口通过排液管与冷凝器的入口连接，所述冷凝器的出口通过回液管和出液管分别与精馏塔顶部、收集罐顶部入口连接，所述收集罐底部设有苯甲醇、苯甲醛出料口，所述苯甲醇、苯甲醛出料口通过苯甲醇、苯甲醛出料管与转料泵的输入端连接；所述酯化釜底部设有苯甲酸苄酯原料出料口，苯甲酸苄酯原料出料口通过出料管与原料转料泵输入端连接。

作为优选，所述加热管内介质选用热油。

作为优选，所述回液管和出液管上均设有回流比调节器。

本实用新型结构简单、提高了生产效率；将苯甲酸苄酯低沸中的苯甲酸与苯甲醇反应，提升苯甲酸苄酯的含量，将其转化为原料，继续使用，具有较高的经济效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式