[实用新型]一种电机定子灌封模具

说明书

本实用新型涉及电机定子封装技术领域，公开了一种电机定子灌封模具，包括：灌封壳体，电机定子及绕组置于灌封壳体内；芯轴，芯轴的一端伸入灌封壳体内，电机定子及绕组套设在芯轴上，芯轴沿轴线方向设置贯通的工艺流道，工艺流道与灌封壳体内部相连通；及堵帽，当堵帽由灌封壳体的底部穿入灌封壳体内与堵帽与芯轴相抵持时，堵帽能够切断工艺流道与灌封壳体内部的连通。该电机定子灌封模具，当灌封定子时，胶体由芯轴的工艺流道注入的方式实现胶体由灌封壳体的底部自下而上灌胶，通过胶体自身重力作用，使得胶体分布更均匀；当灌胶完成后，通过堵帽与芯轴相抵持，切断工艺流道与灌封壳体的连通；无需进行排泡处理，工艺性强，便于大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及电机定子封装技术领域，尤其涉及一种电机定子灌封模具。

背景技术

在一些诸如水雾、油雾等比较恶劣的环境中，电机定子的定子绕组很容易受到这些恶劣环境的影响，出现诸如绝缘强度降低、定子绕组漏电电流增加，电子绕组寿命减少等问题，最终导致定子绕组烧坏。

目前提高电机定子防护性能的方法：一般是在电机外壳和电机绕组之间用灌注高热传导率液态环氧树脂进行固化封装，电机定子灌装模具包括灌封壳体和芯轴，电机定子及绕组置于封装壳体内，芯轴的一端伸入灌封壳体内且穿设在电机定子及绕组上，该电机定子灌装模具由于胶体从上到下灌入，过于依靠胶水自身流动性配合重力进行填充，在电机绕组较为致密的条件下，在灌封后即使通过真空排泡处理，也会出现胶体填充不充分的情况，造成胶体出现孔洞、磁钢漏出等问题。而且该方法还存在排泡能力差、工艺性差和质量不可控等问题。如果电机在水中长时间使用时，会发生漏电、生锈等现象，影响电机性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种电机定子灌封模具，胶体自下而上灌装，胶体分布更均匀；灌胶结束后能够切断工艺流道与胶体流通的通道，无需进行排泡处理。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电机定子灌封模具，包括：

灌封壳体，电机定子及绕组置于所述灌封壳体内；

芯轴，所述芯轴的一端伸入所述灌封壳体内，所述电机定子及绕组套设在所述芯轴上，所述芯轴沿轴线方向设置贯通的工艺流道，所述工艺流道与所述灌封壳体内部相连通；及

堵帽，当所述堵帽由所述灌封壳体的底部穿入所述灌封壳体内与所述堵帽与所述芯轴相抵持时，所述堵帽能够切断所述工艺流道与所述灌封壳体内部的连通。

该电机定子灌封模具通过在芯轴沿轴向方向设置贯通的工艺流道，工艺流道与灌封壳体内部相连通，灌封定子时，胶体由芯轴的工艺流道注入的方式实现胶体由灌封壳体的底部自下而上灌胶，通过胶体自身重力作用，使得胶体充分填充在电机定子及绕组的内部和表面，胶体分布更均匀；当灌胶完成后，通过堵帽与芯轴相抵持，切断工艺流道与灌封壳体的连通，使得胶体固化前切断工艺流道与胶体在灌封壳体内流通的通道，灌装后的定子容易取出；无需进行排泡处理，工艺性强，便于大规模生产。

作为上述电机定子灌封模具的一种优选方案，所述灌封壳体包括壳体本体、与所述壳体本体相连的上端盖和下端盖，所述上端盖设置穿设孔，所述芯轴的另一端由所述穿设孔穿出；所述下端盖设置连接孔，所述堵帽由所述连接孔穿入所述灌封壳体中。

作为上述电机定子灌封模具的一种优选方案，所述上端盖的下端凸设有抵持部，所述抵持部与所述电机定子及绕组相抵持。抵持部的设置用于防止电机定子及绕组沿芯轴的轴向方向移动。

作为上述电机定子灌封模具的一种优选方案，所述上端盖设置溢出孔，所述灌封壳体内部通过所述溢出孔与所述灌封壳体外部相连通。通过溢出孔的设置，方便胶体注入程度的观测，以及便于灌封壳体胶体过多时通过溢出孔溢出。

作为上述电机定子灌封模具的一种优选方案，所述壳体本体、所述上端盖和所述下端盖为分体结构。