[实用新型]一种9mm背板的连接卡扣

说明书

本实用新型公开了一种9mm背板的连接卡扣，包括连接卡扣本体，所述连接卡扣本体包括呈矩形的柱体，所述柱体的宽为W，16mm＜W＜20mm，所述柱体两侧分别开设有相互对称的卡接槽，所述卡接槽的槽壁的厚度为A,3mm＜A＜5mm，所述卡接槽的深度为H，5mm＜H＜8mm，所述连接卡扣本体后侧连接有辅助板，所述辅助板的两端外侧分别设有凹槽，所述凹槽内设有竖直方向的三合一连接件通孔。本实用新型无需在背板上开槽，连接稳固，便于安装，可提高柜体整体的刚性。

技术领域

本实用新型涉及连接卡扣技术领域，具体为一种9mm背板的连接卡扣。

背景技术

为了降低家具的重量和节省制作成本，家具背板常用的板材厚度通常比其他部分的板材薄，相较于厚度为5mm或18mm的背板，厚度为9mm背板因其不会占用太大空间，具有良好的稳固性能，且成本适中，因此9mm背板被广泛使用；连接背板时，若在背板上开设连接槽或缺口，由于背板的厚度有限，因此开设的连接槽或缺口的宽度很小，导致加工或安装都较为困难且稳固性较差，且当背板的宽度大于1200mm时，难以将背板连接固定，现有家具行业中常用侧板断背板的方式对背板进行连接固定（侧板断背板结构如附图1所示），通过在柜体中设置中侧板，中侧板的两个侧面分别开设凹槽，将背板卡合在凹槽中，从而完成背板的连接；然而，由于背板厚度标准的原因，导致开设凹槽后的中侧板的凹槽部位的连接处变薄，极为脆弱，加上中侧板宽度较大，当中侧板受力时，导致凹槽部分连接处容易损坏或折断。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题，提供一种无需在背板上开槽，连接稳固，便于安装的9mm背板的连接卡扣。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种9mm背板的连接卡扣，包括连接卡扣本体，所述连接卡扣本体包括呈矩形的柱体，所述柱体的宽为W，16mm＜W＜20mm，所述柱体两侧分别开设有相互对称的卡接槽，所述卡接槽的槽壁的厚度为A，3mm＜A＜5mm，所述卡接槽的深度为H，5mm＜H＜8mm。

进一步地：所述柱体的中部开设有矩形通孔。

进一步地：所述柱体的宽W=16mm。

进一步地：所述卡接槽的槽壁外侧为向内倾斜的坡状结构。

进一步地：所述卡接槽的槽壁厚度A=3mm。

进一步地：所述卡接槽的深度H=6mm。

进一步地：所述连接卡扣本体后侧连接有辅助板。

进一步地：所述辅助板的两端外侧分别设有凹槽，所述凹槽内设有竖直方向的三合一连接件通孔。

本实用新型的有益效果：

1.与现有技术相比，通过在连接卡扣本体的柱体两侧分别设置相互对称的卡接槽，柱体的宽W=16mm,卡接槽的深度H=6mm，卡接槽的槽壁厚度A=3mm，由于卡接槽的深度为6mm,槽壁的厚度为3mm, 将背板卡接在卡接槽时，使背板的两侧更多地卡进卡接槽内的同时，在槽壁的厚度一定时，又不会由于卡接槽的深度过大，导致卡接槽的槽壁在受力时容易损坏或折断；柱体的宽为16mm，在确保柱体两侧的卡接槽大小与背板的厚度相适配的同时，使得卡接槽的槽壁不会因为太薄而影响连接卡扣本体的强度，也不会因为卡接槽的槽壁太厚而导致连接卡扣本体占用过多的空间，利用本连接卡扣连接背板，不但不需要在背板上开槽，且连接稳固，不易变形或损坏。

2.通过在连接卡扣本体后侧连接辅助板，且辅助板两端外侧分别设有凹槽，凹槽内设有竖直方向的三合一连接件通孔，可防止连接卡扣变形，辅助板两端通过螺钉通孔和螺钉与柜体的顶板和底板固定连接，通过辅助板使背板和柜体之间存在固定点，提高柜体整体的刚性。

附图说明

图1为现有技术的侧板断背板结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；