[实用新型]一种铝棒生产加工用的打磨平台

说明书

本实用新型公开了一种铝棒生产加工用的打磨平台，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有支撑板，两个支撑板的上端共同固定有承载板，其中一个支撑板的下端一侧固定有放置板，所述放置板上等间距设有多个第一通孔，且该支撑板的上端一侧固定有第一保护箱，所述第一保护箱内的一端侧壁上固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴一端贯穿第一保护箱的一端侧壁并延伸至第一保护箱的一侧，所述第一伺服电机的输出轴末端固定有螺杆。本实用新型实现了在对铝棒打磨时，一次可以同时对多根铝棒进行打磨，提高了铝棒打磨时的生产效率，并且还可以将残渣进行收集，防止残渣影响车间内的环境，或者导致人受到伤害，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及铝棒生产加工技术领域，尤其涉及一种铝棒生产加工用的打磨平台。

背景技术

铝棒经过拉拔、切断生成的断状铝棒，其在切断过程中，例如带锯床锯刀切断铝棒型材过程中锯刀的来回切割，会使形成的断状铝棒两端面形成波浪状刀迹，如果不经过再次端面加工，会影响铝棒的卖点，但是先的打磨设备在对铝棒进行打磨时会产生残渣，残渣会影响整个车间的环境，导致工人呼吸时吸收，对人产生危害，并且现在的打磨只能一根一根的打磨，打磨效率较低，为此，我们提出了一种铝棒生产加工用的打磨平台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝棒生产加工用的打磨平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝棒生产加工用的打磨平台，包括底板，所述底板的上端两侧均固定有支撑板，两个支撑板的上端共同固定有承载板，其中一个支撑板的下端一侧固定有放置板，所述放置板上等间距设有多个第一通孔，且该支撑板的上端一侧固定有第一保护箱，所述第一保护箱内的一端侧壁上固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴一端贯穿第一保护箱的一端侧壁并延伸至第一保护箱的一侧，所述第一伺服电机的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在另一个支撑板上，所述承载板的一端侧壁上设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块的下端固定有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，所述螺杆的一端贯穿螺纹通孔，所述移动块的下端固定有第三油缸，所述第三油缸的活塞杆末端固定有安装板，所述安装板的一端固定有固定板，所述固定板的一端转动连接有第一油缸，所述安装板的下端转动连接有安装盒，所述第一油缸的活塞杆末端固定在安装盒的一侧，所述安装盒的一端等间距设有多个固定块，所述固定块上设有第二通孔，所述安装盒内设有空腔，且空腔和第二通孔贯通设置，所述空腔内的一端侧壁上固定有第三保护箱，所述第三保护箱内的一端侧壁上固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴一端贯穿第三保护箱的一端侧壁并延伸至第三保护箱的一侧，所述第二伺服电机的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆的一端转动连接在空腔的一端侧壁上，所述转动杆上固定有四个齿轮，所述空腔内的一端侧壁上设有四个第二滑槽，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块的一端固定有齿条，且齿条和齿轮相互啮合，四个齿条的下端共同固定有压板，所述压板的下端固定有四个压杆，所述压杆的一端贯穿空腔和固定块的一端侧壁并延伸至第二通孔内，另一个支撑板的一端侧壁上固定有第二保护箱，所述第二保护箱内的一端侧壁上固定有驱动电机，所述底板的上端一侧固定有承载箱，所述承载箱的内相对侧壁上共同固定有放置箱，所述放置箱的一端设有第一开口，所述驱动电机的输出轴一端贯穿第二保护箱和放置箱的一端侧壁并延伸至放置箱内，所述驱动电机的输出轴末端固定有砂轮，所述承载箱内设有收集装置。

优选地，所述收集装置包括设置在承载箱一端侧壁上的第二油缸，所述放置箱的下端设有第二开口，所述第二开口处铰接有封盖，所述第二油缸的活塞杆末端固定在封盖上，所述承载箱的内设有抽屉。

优选地，所述压杆的一端设有橡胶层。

优选地，所述第一通孔的数量为20-32个。

优选地，所述底板的下端四角均设有垫块。

优选地，所述第一保护箱、第二保护箱和第三保护箱均采用碳素钢材料制成。