[实用新型]角接触球轴承注脂装置

说明书

本实用新型公开了一种角接触球轴承注脂装置，其包括注脂头，所述注脂头包括：圆柱体状主体部，其内设注脂腔体、与注脂腔体相通的油桶连接内螺纹孔，圆柱体状主体部设置有与注脂腔体相通的注脂孔；其还包括：用于角接触球轴承定位放平的定位承台，其包括：设置于定位承台中部且插入角接触球轴承内圈孔的中心凸台、设置于定位承台且与中心凸台共圆布置的环形凸台，环形凸台外壁与角接触球轴承外圈的防尘槽内壁贴合，环形凸台与中心凸台之间具有角接触球轴承内圈容置凹槽；注脂头设置有延伸至角接触球轴承滚道内部的延伸部，注脂孔贯通该延伸部。本实用新型可对轴承滚道及钢球与保持架充分填充油脂，改善润滑环境。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是涉及一种角接触球轴承注脂装置。

背景技术

现有的角接触球轴承在注脂的时候通常油脂无法完全填充轴承滚道，造成大量的油脂分布在保持架端面部分，油脂容易溢出，且填充的油脂量少，需要旋转钢球，使油脂分布均匀，费时费力。

具体地讲，参见图2，该图示出了通用角接触球轴承注脂头6，该注脂头为圆盘结构，圆盘结构具有注脂腔61，注脂腔上部设置有与油桶相连的内螺纹孔62，注脂头的下端面具有环形凸台63，环形凸台设置有与注脂腔相通的注脂孔 64，注脂孔设置有多个。目前的注脂头无法将油脂完全注入角接触球轴承内、外圈沟道及保持架球兜及滚道处，油脂接触面不充分，润滑环境不好，且球兜与钢球之间空间油脂填充不到，导致轴承内部油脂量少，大量的油脂溢出轴承，造成周边环境污染，且油脂进入防尘槽造成轴承密封性能问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种角接触球轴承注脂装置，其可对轴承滚道及钢球与保持架充分填充油脂，改善润滑环境。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种角接触球轴承注脂装置，其包括注脂头(5)，所述注脂头包括：圆柱体状主体部(51)，其内设注脂腔体(52)、与注脂腔体相通的油桶连接内螺纹孔(53)，所述圆柱体状主体部设置有与注脂腔体相通的注脂孔(54)；其还包括：用于角接触球轴承定位放平的定位承台(7)，其包括：设置于定位承台中部且插入角接触球轴承内圈孔的中心凸台(71)、设置于定位承台且与中心凸台共圆布置的环形凸台(72)，所述环形凸台外壁与角接触球轴承外圈(1)的防尘槽内壁贴合，所述环形凸台与中心凸台之间具有角接触球轴承内圈(2)容置凹槽；所述注脂头(5)设置有延伸至角接触球轴承滚道内部的延伸部(55)，所述注脂孔(54)贯通该延伸部。

进一步，所述定位承台(7)的环形凸台(72)上端面与角接触球轴承保持架(4)之间形成导油间隙。

本实用新型具有如下有益效果：通过改善注脂头局部结构，使油脂能充分完全的填充进入轴承滚道，通过注脂头配套装置(用于角接触球轴承定位放平的定位承台)，将油脂引导进轴承各部分，限定油脂位置防止油脂进入防尘槽和轴承外部，因为注脂充分所以油脂容量加大，因为为钢球中心径注脂，油脂与保持架、内、外圈接触面积增大，润滑充分，因为油脂均布在钢球中心径位置，没有油脂溢出，防止对周边环境的污染。

附图说明

图1为角接触球轴承注脂装置注脂时的剖面图；

图2为背景技术中通用角接触球轴承注脂头剖面图；

图3为角接触球轴承注脂装置的角接触球轴承注脂头剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，该图为角接触球轴承注脂装置的使用状态，结合图3，角接触球轴承注脂装置包括注脂头5和用于角接触球轴承定位放平的定位承台7。