[实用新型]一种塑料加工用磨光机

说明书

本实用新型公开了一种塑料加工用磨光机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧面开设有凹槽，所述凹槽内壁的左侧面固定连接有两个第一电动推杆，且两个第一电动推杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的右侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内卡接有第一转轴。该塑料加工用磨光机，通过第一电动推杆、第二电动推杆、连接板、第一转轴、第一轴承、第一支撑板、第二支撑板、第二转轴、第二轴承、第一电机和第二电机之间的相互配合，使得打磨块对塑料的表面进行打磨，从而不需要工作人员手动对塑料进行固定，避免了工作人员的手被打伤，并且提高了工作人员的工作效率和塑料的打磨质量。

技术领域

本实用新型涉及磨光机技术领域，具体为一种塑料加工用磨光机。

背景技术

磨光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

传统的磨光机通过都是工作人员用手将塑料固定并用手拿着磨光机对塑料进行磨光，但是手动固定会出现固定不稳的情况，并且磨光机可能会将工作人员的手打伤，并且这种方便的效率极低，磨光质量较差，从而降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用磨光机，解决了手动固定会出现固定不稳的情况，并且磨光机可能会将工作人员的手打伤，并且这种方便的效率极低，磨光质量较差，从而降低了工作人员的工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用磨光机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的右侧面开设有凹槽，所述凹槽内壁的左侧面固定连接有两个第一电动推杆，且两个第一电动推杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的右侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内卡接有第一转轴。

所述第一转轴的右端固定连接有第一支撑板，所述底座的上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的右侧面固定连接有两个固定杆，且两个固定杆相对的一端分别与第一驱动装置的上表面和下表面固定连接，所述第一驱动装置的表面套接有第二轴承，且第二轴承卡接在第二固定板的右侧面，所述第一驱动装置的左端固定连接有第二支撑板，所述第二固定板的上表面固定连接有第三固定板，所述第三固定板的下表面通过两个第二电动推杆与第三支撑板的上表面固定连接，所述第三支撑板的右侧面固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在第二固定板的左侧面。

所述第三支撑板的左侧面固定连接有滑套，且滑套的内表面套接有滑杆，且滑杆的两端分别与第三固定板的下表面和限位块的上表面固定连接，所述第三支撑板的下表面固定连接有第二驱动装置。

优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴套接在第二轴承的内表面，所述第二转轴的左端固定连接有第二支撑板，所述第一电机机身的上表面和下表面分别与两个固定杆相对的一端固定连接，且第一电机的型号设置为Y80M1-2。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有打磨块，所述第二电机机身的上表面与第三支撑板的下表面固定连接，且第二电机的型号设置为Y80M1-2。

优选的，所述滑块设置为T形滑块，所述第三支撑板的长度为第三固定板的长度的三分之二。

优选的，所述第一支撑板与第二支撑板高度相同，且第一支撑板与第二支撑板平行设置。