[实用新型]一种弹簧输送机构

说明书

本实用新型公开了一种弹簧输送机构，包括下压组件、推簧组件、叶轮组件和输送组件，推簧组件用于将处于自由高度的弹簧进行压缩，下压组件用于将经推簧组件压缩的弹簧压至叶轮组件上，叶轮组件用于用于将压缩后的弹簧输送至输送组件的前端，输送组件用于将弹簧输送至预定位置；该弹簧输送机构自动化程度高，结构简单，生产率高，弹簧输送平稳。

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧输送机构。

背景技术

袋装弹簧生产机是用于将单个独立的弹簧逐个包裹封装在布袋内，目前袋装弹簧生产机中需要分别专门设计送簧机构和压簧机构将弹簧压扁，再将压扁后的弹簧推送入布袋中进行封装，整体结构设计复杂，体积庞大，输送不稳定，效率低，难以满足自动化、大规模量产的需要。

因此，特别需要一种自动化程度高，结构简单，弹簧输送平稳的弹簧输送机构，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种自动化程度高，结构简单，弹簧输送平稳的弹簧输送机构，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种弹簧输送机构，包括下压组件、推簧组件、叶轮组件和输送组件，所述推簧组件用于将处于自由高度的弹簧进行压缩，所述下压组件用于将经推簧组件压缩的弹簧压至叶轮组件上，所述叶轮组件用于用于将压缩后的弹簧输送至输送组件的前端，所述输送组件用于将弹簧输送至预定位置。

为了进一步实现本实用新型，所述叶轮组件包括轮毂、叶片、侧板和限位板，所述叶片底面固定设置在轮毂上并沿轮毂圆周面上均匀分布，所述叶片用于承接推簧组件推过来的弹簧并拨动弹簧顺着轮毂转动方向运动，所述侧板设置有两个，分别固定设置在叶片的两侧面上，两侧板相互平行设置，两侧板之间的外缘处固定设置有限位板，所述侧板和限位板均从下压组件处沿轮毂转动方向延伸至输送组件处。

为了进一步实现本实用新型，所述叶片呈V字形设置。

为了进一步实现本实用新型，所述推簧组件包括伸缩电机和压板，所述压板的非压合面固定设置在伸缩电机的伸缩轴上。

为了进一步实现本实用新型，所述伸缩电机设置有两个，两个伸缩电机分别设置在压板的两侧。

为了进一步实现本实用新型，所述下压组件包括旋转电机、旋转盘和推杆，所述旋转盘的侧面中部与旋转电机的旋转轴固定连接，所述推杆的一端铰接设置在旋转盘侧面边缘处，另一端固定设置有V字形的推板。

为了进一步实现本实用新型，所述输送组件包括两条相互平行的输送带，两条输送带的距离大于两侧板间的距离。

为了进一步实现本实用新型，所述输送组件包括两条输送带，输送带包括平行段和向外倾斜的倾斜端，所述平行段的输送前端与倾斜段的输送后端相互铰接。

有益效果

本实用新型首先机头生产出来的弹簧落于收藏匣内，此时的弹簧处于自由高度H0，推簧组件推动弹簧使弹簧压缩至高度H1，下压组件下压，使高度为H1的弹簧落于叶轮组件上被叶片支撑，叶轮组件中的弹簧高度仍为H1，弹簧两端受叶轮组件的侧板和限位板约束，并由叶片拨动使弹簧跟随叶轮组件一起旋转，当弹簧送至输送组件时，由于叶轮组件的侧板的内侧面要窄于输送带的内侧面，弹簧高度由H1瞬间变为H2(H0>H2>H1)，弹簧的两端由叶轮组件的侧板过渡至输送组件的输送带内侧面，弹簧过渡至输送组件的皮带内侧面上并继续前移，完成输送过程，该弹簧输送机构自动化程度高，结构简单，生产率高，弹簧输送更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型弹簧输送机构的结构示意图；

图2为本实用新型弹簧输送机构中去掉侧板的结构示意图；