[实用新型]一种压纹、模切和烫金一体化刀板有效
申请号: | 201820841386.2 | 申请日: | 2018-06-01 |
公开(公告)号: | CN208410080U | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 陈吉玉;景侃音;金逸鑫 | 申请(专利权)人: | 上海易可文化发展股份有限公司 |
主分类号: | B26F1/44 | 分类号: | B26F1/44;B41F19/06;B41F19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201821 上海市嘉定区菊*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 纹路 刀板 模切 压纹 本实用新型 一体化结构 锰钢材质 一体化 上端面 拿取 混淆 节约 | ||
本实用新型公开了一种压纹、模切和烫金一体化刀板,包括刀板本体,所述刀板本体是锰钢材质,所述刀板本体的上端面设置压纹或烫金纹路和模切纹路,所述压纹或烫金纹路和模切纹路是一体化结构,所述压纹或烫金纹路的粗细大于模切纹路;本实用新型结构简单,将压纹、模切和烫金结合在一块刀板上,相对于现有的独立的结构节约了大量的材料,在使用刀板的时候更加方便、快捷,避免了拿取模切和烫金刀板的时候出现混淆现象。
技术领域
本实用新型涉及刀板,具体是一种压纹、模切和烫金一体化刀板。
背景技术
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模压。
烫金,亦作“ 烫印 ”。一种印刷装饰工艺。将金属印版加热,施箔,在印刷品上压印出金色文字或图案。
现有的模切和烫金基本都是通过一个模切模板或者烫金模板来实现模切和烫金工艺的,而现有的模切模板或者烫金模板是独立的存在,这种独立的存在在使用的时候非常不方便,而且在拿取模板的时候容易弄混淆,搞错模板,因此在使用的时候非常不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种压纹、模切和烫金一体化刀板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种压纹、模切和烫金一体化刀板,包括刀板本体,所述刀板本体是锰钢材质,所述刀板本体的上端面设置压纹或烫金纹路和模切纹路,所述压纹或烫金纹路和模切纹路是一体化结构,所述压纹或烫金纹路的粗细大于模切纹路。
作为本实用新型进一步的方案:所述模切纹路包括模切刀线、凸块、跨线、压凸、压凹和刀模外边线。
作为本实用新型再进一步的方案:所述模切刀线的粗细大于0.55mm,所述模切刀线转弯处最小圆角大于0.3mm,所述模切刀线相互之间的距离大于0.3mm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述凸块相互之间的距离大于0.3mm,所述凸块面积的范围是1-2mm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述跨线的粗细是0.33mm,所述跨线相互之间的距离大于0.25mm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压凸的最小面积大于0.8mm,所述压凸相互之间的最小距离大于1mm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压凹的做小面积大于1mm,所述压凹相互之间的距离大于0.3mm,所述压凹与模切刀线之间的距离大于0.8mm,所述压凹与压凸之间的距离大于0.8mm,所述压凹与跨线的距离大于0.8mm,所述模切刀线与刀模外边线的距离大于1mm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压纹或烫金纹路的凸位的宽度大于1.0mm,所述压纹或烫金纹路相互之间的距离大于0.15mm,所述压纹或烫金纹路的边缘纹路的宽度大于0.8mm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海易可文化发展股份有限公司,未经上海易可文化发展股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201820841386.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种胶带模切机的宽度可调式装置
- 下一篇:一种模切机的模切缓冲机构