[实用新型]一种钢管内壁清理用离心机

说明书

本实用新型涉及一种钢管内壁清理用离心机，涉及钢管生产加工技术领域，主要用以解决钢管加工过程中钢管内壁的粉屑的清理，包括离心机本体，所述离心机本体，所述离心机本体上部为圆弧形，所述离心机本体内设有电机驱动的转辊，所述转辊两侧与转辊固定连有圆形的侧板，两所述转板之间安装有放管模具，所述放管模具内安装有待清理的钢管，所述放管模具均匀的设有若干个，所述离心机本体的侧边还开设有供放管模具取放的开口，两所述侧板之间水平安装有底板，所述底板两端靠近转轴的距离不相等，所述底板上开有若干穿孔，所述放管模具的侧边设有与底板上的穿孔配合的固定杆，所述固定杆插入穿孔后采用螺母固定。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产加工技术领域，特别涉及一种钢管内壁清理用离心机。

背景技术

在钢管生产加工中，一些钢管由于直径较小，难以对其内侧进行有效的清理，特别是在钢管切割后，切割过程中产生的粉屑会粘连于钢管的内壁上，较难以对这部分碎屑进行清理。

因此，如何有效的对钢管生产中这部分钢管中的粉屑进行清理成为值得关注的问题。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是提供一种钢管内壁清理用离心机，其能够有效的对钢管内壁中的固体粉屑废物进行清理。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管内壁清理用离心机，包括离心机本体，所述离心机本体，所述离心机本体上部为圆弧形，所述离心机本体内设有电机驱动的转辊，所述转辊两侧与转辊固定连有圆形的侧板，两所述转板之间安装有放管模具，所述放管模具内安装有待清理的钢管，所述放管模具两端距离转辊的距离不相等，且所述放管模具均匀的设有若干个，所述离心机本体的侧边还开设有供放管模具取放的开口。

通过采用上述技术方案，将离心机本体设为上部设为圆弧形的结构，并且在离心机本体的内部设置有电机驱动的转辊，转辊的两侧设置有圆形的侧板，在两个侧板之间安装有放管模具，待进行清理的管道放置于放管模具中，在离心机本体内部转动，同时，为使放管模具中的钢管在转动过程中能够在离心力的作用下将内部的粉屑甩至钢管的管口位置，放管模具两端距离转辊的距离不相等；放管模具均匀的设置于转辊的四周，从而保证转辊转动时，离心机本体结构的稳定，不会轻易发生晃动。

进一步地，两所述侧板之间水平安装有底板，所述底板两端靠近转轴的距离不相等，所述底板上开有若干穿孔，所述放管模具的侧边设有与底板上的穿孔配合的固定杆，所述固定杆插入穿孔后采用螺母旋紧固定。

通过采用上述技术方案，在两侧的侧板之间安装有水平布置的底板，并且在底板上开设有穿孔，同时在放管模具的侧边设有和底板上的穿孔相互配合的固定杆，因此安装放管模具的时候，只需将放管模具侧边的固定杆插入底板的穿孔中，并采用螺母对插入后的固定杆进行旋紧固定，即可实现放管模具的固定安装，之后在离心机本体的使用过程中，放管模具能够保证转动过程中的稳定。

进一步地，所述放管模具截面为正六边形，且所述底板两侧设有支撑板，任一支撑板与底板的夹角为120°。

通过采用上述技术方案，将放管模具的截面设置为正六边形，并且在底板的两侧设置有与支撑板的夹角为120°的支撑板，因此，支撑板与底板会形成一个U形的底板，安装放管模具时，放管模具的底部与底板及支撑板形成的底部结构形状吻合，从而有利于放管模具的固定，同时可便于放管模具的安放，只需与底板及侧板的形状吻合即可。

进一步地，所述支撑板上设有搭接固定于放管模具的侧边的搭扣锁。

通过采用上述技术方案，在支撑板上还设置有搭接固定于放管模具的侧边的搭扣锁，因此，在放管模具安放于底板上后，将支撑板上的搭扣锁与放管模具搭接固定，即可实现放管模具与支撑板的连接固定，保证放管模具安装后的结构的稳固。

进一步地，所述放管模具上正对固定杆的一侧设有把手。