[实用新型]一种高强度塑料检查井用井筒结构有效
申请号: | 201820841100.0 | 申请日: | 2018-06-01 |
公开(公告)号: | CN208267054U | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 李福灿;翟元强;王志勇;郑永帅;周红伟;温宝红;白艳丽;陈开院 | 申请(专利权)人: | 河南河财管道有限公司 |
主分类号: | E03F5/02 | 分类号: | E03F5/02 |
代理公司: | 郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙) 41130 | 代理人: | 王国旭 |
地址: | 454000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 波纹管 承载环 井筒 承载托盘 外井筒 高强度塑料 弹性承载 井筒结构 水平弹性 承载杆 检查井 下端面 包覆 竖直 弹性连接套管 弹性形变能力 工作效率高 塑料检查井 导向滑轨 施工成本 维护作业 定位块 上端面 形变 地层 均布 挤压 灵活 | ||
本新型涉及一种高强度塑料检查井用井筒结构,包括承载托盘、波纹管内井筒、波纹管外井筒、弹性连接套管、承载环、水平弹性承载杆及竖直弹性承载杆,承载托盘下端面均布至少四个定位块和至少两条导向滑轨,波纹管内井筒上端面与承载托盘下端面,波纹管外井筒包覆在波纹管内井筒外,承载环包覆在波纹管内井筒外,相邻两个承载环间通过至少三条竖直弹性承载杆相互连接,波纹管外井筒与承载环间通过至少三条水平弹性承载杆相互连接。本新型一方面结构简单,安装及维护作业灵活方便,且施工成本低廉工作效率高,另一方面可有效的提高塑料检查井对外力冲击及地层挤压形变的抵御能力和弹性形变能力。
技术领域
本实用新型涉及一种检查井,确切地说是一种高强度塑料检查井用井筒结构。
背景技术
检查井,又称“窨井”,是设置在塑料排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水的地方或直线管段上每隔一定距离处,便于定期检查、清洁、疏通管道的排水附属构筑物,使用量巨大,当前为了降低检查井建设、维护成本,提高施工工作效率,塑料材质的塑料检查井得到了极为广泛的应用,但在使用中发现,当前的各类塑料检查井的主体井筒机构,往往均采用的一层PVC波纹管等塑料管材结构,虽然可以满足使用的需要,且极大的提高了施工作业的便捷性,但由于塑料管材自身结构特性的因素,导致当前的各类塑料检查井在运行过程中,极易因外力冲击、地层形变挤压而导致构成井筒的塑料管结构挤压变形,严重时甚至发生破损等现象,从而严重影响了塑料检查井设备使用的可靠性和稳定性,并严重影响了塑料检查井设备的使用寿命,因此针对这一问题,迫切需要开发一种新型的塑料检查井井筒,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种高强度塑料检查井用井筒结构,该新型一方面结构简单,安装及维护作业灵活方便,且施工成本低廉工作效率高,另一方面可有效的提高塑料检查井对外力冲击及地层挤压形变的抵御能力和弹性形变能力,从而极大的提高塑料检查井设备运行的可靠性和稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种高强度塑料检查井用井筒结构,包括承载托盘、波纹管内井筒、波纹管外井筒、弹性连接套管、承载环、水平弹性承载杆及竖直弹性承载杆,承载托盘为横截面呈“凵”字型槽状结构,承载托盘设作业孔,作业孔与承载托盘同轴分布,承载托盘下端面均布至少四个定位块和至少两条导向滑轨,定位块和导向滑轨均环绕承载托盘轴线均布,其中导向滑轨与承载托盘半径平行分布,波纹管内井筒位于承载托盘下端面,并与承载托盘同轴分布,且波纹管内井筒上端面与承载托盘下端面相抵并通过定位块相互连接,波纹管外井筒至少两个,包覆在波纹管内井筒外并与波纹管内井筒同轴分布,且各波纹管外井筒沿着波纹管内井筒轴线方向均布,相邻两个波纹管内井筒间通过弹性连接套管相互连接,波纹管外井筒中,位于最上端的波纹管外井筒通过导向滑轨与承载托盘下端面相互连接,承载环包覆在波纹管内井筒外表面并与波纹管内井筒同轴分布,且每个波纹管外井筒均与至少一个承载环,相邻两个承载环间通过至少三条竖直弹性承载杆相互连接,且各竖直弹性承载杆环绕波纹管内井筒轴线均布,波纹管外井筒与承载环间通过至少三条水平弹性承载杆相互连接,且各水平弹性承载杆环绕波纹管内井筒轴线均布,并与波纹管内井筒轴线垂直且相交。
进一步的,所述的承载托盘、波纹管内井筒接触面间另设弹性密封环。
进一步的,所述的弹性密封环横截面呈“冂”字型槽状结构,弹性密封环对应的承载托盘下端面设承载槽,且弹性密封环1/3—1/2部分嵌于承载槽内,波纹管内井筒前端面5—20厘米高度嵌于弹性密封环内。
进一步的,所述的承载环通过螺栓与波纹管内井筒外表面相互连接,且所述的承载环与波纹管内井筒接触面处设弹性垫层。
进一步的,所述的水平弹性承载杆及竖直弹性承载杆均与两端均设铰链机构,其中水平弹性承载杆两端通过铰链机构分别与波纹管外井筒和承载环铰接,竖直弹性承载杆两端通过铰链机构分别与承载环外表面铰接,且所述的竖直弹性承载杆轴线与波纹管内井筒轴线呈0°—60°夹角。
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