[实用新型]一种新型高效容量自适应塑料检查井用井座

说明书

本新型涉及一种新型高效容量自适应塑料检查井用井座，包括筒体、底板、导向滑轨、承载环、弹性伸缩机构及密封环，底板为为横截面呈“凵”字型槽状结构，底板侧壁上均布至少两个导流孔，筒体为与底板同轴分布的空心管状结构，筒体上端面和下端面均设承载槽，其中筒体下端面通过承载槽包覆在底板侧壁外，上端面通过承载槽与承载环相互连接，底板和承载环另均通过至少两个弹性伸缩机构相与承载槽槽底相互连接，密封环嵌于承载槽内壁。本新型一方面具有良好的承载能力和定位能力，可有效的满足对污水等污染物进行有效的承载和导流，另一方面具有良好的结构调整能力，可在当通过检查井内的污水等污染物总量过大时，自动调整井座的有效容积。

技术领域

本实用新型涉及一种检查井用底座，确切地说是一种新型高效容量自适应塑料检查井用井座。

背景技术

井座时检查井的重要组成部分，是检查井中用于污水等污染物进行导流的重要设备，当前所使用的井座设备往往均是采用的一体式塑胶结构，虽然可以满足使用的需要，但井座的结构调整能力极差，因此导致检查井的有效容积固定，无法有效根据通过检查井的污水等污染物的总量有效进行容积调节，从而造成当前的检查井在使用中极易因通过的污水等污染物总量过大而发生从检查井中溢出事故，在造成严重的环境污染的同时，还极易导致检查井设备结构受损，严重影响检查井设备使用的可靠性和稳定性，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的塑料检查井用井座结构，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种新型高效容量自适应塑料检查井用井座，该新型结构简单，安装、维护操作灵活方便，通用性好，一方面具有良好的承载能力和定位能力，可有效的满足对污水等污染物进行有效的承载和导流，另一方面具有良好的结构调整能力，可在当通过检查井内的污水等污染物总量过大时，自动调整井座的有效容积，从而达到增加检查井容积，抑制污水等污染与量过大而造成的污水等污染物从检查井中溢出事故，从而有效的提高检查井设备运行的可靠性和稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种新型高效容量自适应塑料检查井用井座，包括筒体、底板、导向滑轨、承载环、弹性伸缩机构及密封环，底板为为横截面呈“凵”字型槽状结构，底板侧壁上均布至少两个导流孔，导流孔直径为底板侧壁高度的1/5—1/3，且导流孔轴线与底板轴线垂直并相交，筒体为与底板同轴分布的空心管状结构，并位于底板正上方，筒体侧壁横断面为“H”型槽状结构，其上端面和下端面均设承载槽，其中筒体下端面通过承载槽包覆在底板侧壁外，上端面通过承载槽与承载环相互连接，且底板和承载环均通过至少四条导向滑轨与承载槽侧壁滑动连接，底板和承载环另均通过至少两个弹性伸缩机构相与承载槽槽底相互连接，弹性伸缩机构轴线与筒体轴线呈0°—60°夹角，且末端与承载槽槽底连接，前端与底板侧壁上端面和承载环下端面连接，密封环若干，与筒体同轴分布并嵌于承载槽内壁，且承载槽通过密封环与底板和承载环外表面相抵，承载环为与筒体同轴分布的闭合环状结构，且其横断为“凵”字型结构。

进一步的，所述的筒体承载槽槽底均布若干弹性垫块，各弹性垫块环绕筒体轴线均布。

进一步的，所述的底板上的导流孔为两个或连个以上时，相邻两个导流孔轴线呈0°—180°夹角。

进一步的，所述的导流孔与筒体下端面间间距最小为3—5厘米。

进一步的，所述的弹性伸缩机构包括定位块、伸缩杆、防护罩，所述的定位块共两个并相互同轴分布，所述的伸缩杆至少一条，位于两个定位块之间，且所述的伸缩杆两端分别与定位块铰接，所述的伸缩杆轴线与定位块轴线呈0°—45°夹角。

进一步的，所述的伸缩杆与定位块间另设至少一个压力传感器，伸缩杆上设至少一个行程传感器。

进一步的，所述的伸缩杆为两条或两条以上且伸缩杆轴线与定位块轴线夹角大于0°时，相邻两条伸缩杆轴线呈30°—90°夹角。