[实用新型]一种吸塑板加工设备

说明书

本实用新型公开了一种吸塑板加工设备，包括机架，所述的机架两侧分别固定设有辊筒，所述的辊筒之间滑动设有两条传送带，所述的电机通过皮带连接辊筒，所述的机架内设有升降气缸，所述的升降气缸通过连接轴连接加热装置，所述的机架内固定设有模具箱，所述的模具箱内设有模具，所述的模具上设有抽气孔，所述的模具与模具箱之间设有真空通道，所述的真空通道内设有真空泵，所述的模具箱沿传送带运行方向的侧壁上设有可容吸塑板通过的开口，所述的机架底部设有冷风机。本装置与现有技术相比优点在于：本装置利用滑轮和导轨配合实现自动运送塑料板，模具箱正下方设有冷却装置，加速塑料板冷却成型。

技术领域

本实用新型涉及吸塑板加工领域，具体是指一种吸塑板加工设备。

背景技术

吸塑成型技术即吸塑片板材热成型加工技术，是吸塑二次加工工业技术中的一种，是针对吸塑片板材，进行加热，利用模具，真空或压力使片板材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的，现使用的吸塑机多是加热与成型一体化的设备，结构复杂，需要人工将料材放置到吸塑机内，成型后再人工取出，因此需要设计一种结构简单，使用方便的吸塑板加工设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单，使用方便的吸塑板加工设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种吸塑板加工设备，包括机架，所述的机架两侧分别固定设有辊筒,所述的辊筒之间滑动设有两条传送带，所述的机架底部设有电机，所述的电机通过皮带连接辊筒，所述的机架内设有升降气缸，所述的升降气缸通过连接轴连接加热装置，所述的加热装置为下方开口的空腔结构，所述的加热装置的开口大小大于吸塑板的大小，所述的机架内固定设有模具箱，所述的模具箱内设有模具，所述的模具上设有抽气孔，所述的模具与模具箱之间设有真空通道，所述的抽气孔连通真空通道，所述的真空通道内设有真空泵，所述的模具箱沿传送带运行方向的侧壁上设有可容吸塑板通过的开口，所述的机架底部设有冷风机，所述的冷风机上方设有出风口，所述的出风口位于模具箱正下方。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置通过辊筒与两条传送带的配合将吸塑板运送到加热装置下方，加热装置由升降气缸控制，可上下移动，模具箱下方设有开口，方便吸塑板的进出，本装置采用真空吸塑成型的方法，模具箱正下方设有冷却装置，加速吸塑板冷却成型，关闭真空泵，冷却后的型材同传送带运送到下个工序位置。

作为改进，所述的加热装置内部设有陶瓷加热板，加热均匀，效率高。

作为改进，所述的传送带之间存在缝隙，缝隙宽度小于单个传送带的宽度，防止缝隙过宽，吸塑板脱离传送带。

作为改进，所述的出风口正对着传送带之间的缝隙且高度低于传送带上表面，能直接对吸塑板进行冷却，不会影响吸塑板运送。

作为改进，所述机架远离电机的一侧设有可分离的置物箱，所述的置物箱为无盖长方体结构，所述的置物箱侧面设有圆筒，所述的机架上设有与圆筒相配合的挂钩，方便盛装吸塑板。

作为改进，所述的置物箱底部设有万向轮，所述的置物箱远离机架的一侧设有拉环，方便运输。

作为改进，所述的辊筒之间设有辅助辊筒，所述的辅助辊筒高度高于辊筒高度，所述的辊筒、辅助辊筒与传送带之间形成梯形框架结构，防止传送带与机架接触，磨损传送带。

作为改进，所述的置物箱高度低于辊筒高度，传送带运送的吸塑板可直接落入置物箱内。

附图说明

图1是本实用新型一种吸塑板加工设备的结构示意图。

图2是本实用新型一种吸塑板加工设备置物箱的结构示意图。

图3是本实用新型一种吸塑板加工设备模具箱的结构示意图。