[实用新型]一种外装板喷漆生产线的烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种外装板喷漆生产线的烘干装置，包括烘干房，所述烘干房设置在所述环形固定架的内侧，烘干房入口设置有第一烘干机构，所述烘干房出口设置有第二烘干机构，所述第一烘干机构和第二烘干机构均与控制面板电性连接。

技术领域

本实用新型涉及外装板加工技术领域，具体涉及一种外装板喷漆生产线的烘干装置。

背景技术

外装板是安装在建筑外表面，即长期暴露在外面的板件。外装板在生产加工过程中，根据实际使用要求，是将钣金件进行冲剪，利用折弯机将钣金件弯折，再将弯折处焊接打磨，然后对钣金件表面进行抛光，最后进行喷漆操作，以完成外装板的生产加工。

现有的外装板在生产过程中，需要对钣金件表面进行喷漆，现有的对钣金件喷漆的生产线结构复杂，需要单独设置车间，占用场地大。现有的生产线多为直线，即从一端上料，经过喷漆后从另一端下料，需要耗费较大的人力物力，而且喷漆装置结构复杂，不利于批量化生产。

针对上述现有技术的不足，申请人考虑设计一种外装板喷漆生产线，包括安装支架，所述安装支架包括两个相对设置的直杆和两个相对设置的圆弧杆，相邻所述直杆的端部和圆弧杆的端部固定连接形成环形固定架，所述安装支架还包括固定连接在所述直杆和所述圆弧杆下方的支撑柱，所述支撑柱竖向设置，所述支撑柱下端设置有安装底座；所述环形固定架上安装有送料机构，所述环形固定架的两个直杆下方分别设置有喷漆装置和烘干装置，所述送料机构带动钣金件沿从喷漆装置到烘干装置的方向运动。

上述外装板喷漆生产线的安装支架包括环形固定架，送料机构安装在环形固定架上，送料机构上料端和下料端位于同一侧，可以更好的减少人力，提高工作效率。但是如何设计一种能够更好的对钣金件表面的油漆进行烘干、同时提高油漆表面质量，使用方便的外装板喷漆生产线的烘干装置成为本领域技术人员首要解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对钣金件表面的油漆进行烘干、同时提高油漆表面质量，使用方便的外装板喷漆生产线的烘干装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种外装板喷漆生产线的烘干装置，烘干装置包括烘干房，所述烘干房设置在所述环形固定架的内侧，烘干房入口设置有第一烘干机构，所述烘干房出口设置有第二烘干机构，所述第一烘干机构和第二烘干机构均与控制面板电性连接。

这样，钣金件经过第一烘干机构烘干后，再经过第二烘干机构烘干，可以更好的提高钣金件表面油漆的附着程度以及表面质量，更好的保证钣金件喷漆效果。

作为优化，所述第一烘干机构包括若干辐射炉，所述辐射炉的辐射端水平向外设置。

这样，利用辐射炉向外辐射加热，利用热量对钣金件表面的油漆进行热烤，加速钣金件表面的油漆的干化，辐射炉热量高，可以使得钣金件表面的油漆快速凝固附着到钣金件表面，更好的延长油漆在钣金件表面的寿命。

作为优化，所述第二烘干机构包括鼓风机，所述鼓风机的进风端设置有过滤网，所述鼓风机的出风端连接有金属管，所述金属管外侧包括有电热网，所述金属管端部连接有风罩，所述风罩连接有静电吸附机构。

这样，设置有鼓风机，鼓风机吹出的风经过金属管，金属管外侧设置电热网，使得鼓风机吹出的风经过金属管之后变成热风，可以对钣金件表面的油漆起到烘干作用，然后热风进入风罩，风罩的面积大于金属管的面积，使得金属管内的风进入风罩后流速降慢，减少对钣金件表面的油漆的冲击程度，更好的保证钣金件表面的油漆的平整度。鼓风机的进风端设置有过滤网，可以对进入风罩的风进行过滤，提高风的净化程度。风罩连接有静电吸附机构，可以对鼓风机吹出的风中的尘土进行静电吸附，避免风带动尘土附着到钣金件表面的对油漆内，提高钣金件表面的油漆的净化程度。