[实用新型]一种用于铜杆轧机的定向输杆装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜杆轧机的定向输杆装置，属于机械设备领域，包括承载座，承载座上设置有用于缠绕铜杆的筒体和用于驱动筒体旋转的驱动电机，承载座上开设有通孔，驱动电机的输出轴穿过通孔与筒体固定连接。筒体的底部设置有旋转脚轮，承载座上设置有与旋转脚轮配合的滑轨。承载座下侧还设置有升降机构，升降机构包括气缸及用于承载气缸的底座，气缸的一端与承载座固定连接，气缸的另一端与底座固定连接。该装置避免了需要铜杆轧机牵引铜杆以及铜杆将自身缠绕于一体而导致铜杆轧机工作效率低的问题，同时也避免了在牵引铜杆的过程中，相互接触的铜杆的表面发生摩擦而影响产品品相和质量的问题。结构简单，工作效率高。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种用于铜杆轧机的定向输杆装置。

背景技术

铜杆轧机是一种将铜杆从大横截面轧至小横截面的设备，其主要由轧机机组和齿轮箱组成。铜杆在进入轧机之前，多数都是直接将铜杆放置于轧机的一旁，在铜杆的生产过程中，通过轧机牵引铜杆进行进一步的操作。

通过轧机牵引铜杆移动的方式有以下弊端：一是轧机需要分散动力去牵引铜杆，导致轧机的工作效率降低。二是在轧机牵引铜杆的过程中，铜杆易将自身缠绕于一体，导致轧机无法进行进一步的操作，从而影响铜杆轧机的工作效率。同时，在牵引铜杆的过程中，相互接触的铜杆的表面易发生摩擦，导致铜杆表面损伤较大，从而影响产品品相和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决在铜杆轧机牵引铜杆的过程中，铜杆易自身缠绕于一体而降低铜杆轧机的工作效率的问题，提供了一种用于铜杆轧机的定向输杆装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于铜杆轧机的定向输杆装置，包括承载座，所述承载座上设置有用于缠绕铜杆的筒体和用于驱动筒体旋转的驱动电机，所述承载座上开设有通孔，所述驱动电机的输出轴穿过通孔与筒体固定连接。

进一步地，所述筒体的底部设置有旋转脚轮，所述承载座上设置有与旋转脚轮配合的滑轨。

进一步地，所述承载座下侧还设置有升降机构，所述升降机构包括气缸及用于承载气缸的底座，所述气缸的一端与承载座固定连接，所述气缸的另一端与底座固定连接。

进一步地，所述底座的底部还设置有用于驱动本装置移动的移动脚轮。

进一步地，所述筒体呈“工”字型。

进一步地，所述筒体的水平部上设置有栓杆机构，所述栓杆机构的轴向上开设有可穿过铜杆的通槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将铜杆自下而上地缠绕于筒体上，启动驱动电机旋转，带动与之连接的筒体旋转，从而使得缠绕于筒体上的铜杆脱离筒体。该装置避免了需要铜杆轧机牵引铜杆而导致铜杆轧机工作效率低的问题，同时也避免了在牵引铜杆的过程中，铜杆将自身缠绕于一体而影响铜杆轧机工作效率的问题。此外，也避免了在牵引铜杆的过程中，相互接触的铜杆的表面发生摩擦而影响产品品相和质量的问题。结构简单，保证了产品的品相和质量，同时也提高了工作效率。

2、本实用新型中，在筒体的底部设置旋转脚轮，在承载座上设置与旋转脚轮配合的滑轨。在驱动电机带动筒体旋转的过程中，筒体底部的旋转脚轮在滑轨上运动。该操作既减少了驱动电机驱动筒体所需的驱动力，又提高了整个装置的工作效率。

3、本实用新型中，在承载座下侧设置气缸及用于承载气缸的底座，当缠绕于筒体上半部的铜杆脱离筒体后，通过气缸推动内部的活塞杆向外运动，从而使得轴承座以及设置于轴承座上的组件一起向上运动。该操作便于向铜杆轧机输送铜杆，从而提高了装置的工作效率。

4、本实用新型中，在底座的底部设置有用于驱动本装置移动的移动脚轮，该操作便于将装置移动至工作区域，减少了人力成本，提高了工作效率。