[实用新型]一种锂加工用的焙烧余热利用装置

说明书

本实用新型涉及锂磷铝石的锂提取研发技术领域，尤其涉及一种锂加工用的焙烧余热利用装置，采用如下技术方案：在位于冷却机的前部设置焙烧窑，焙烧窑的一端设置焙烧加热装置，在接近于焙烧窑的一端设置排料口连通上述的进料段的进料口,焙烧窑往排料口方向倾斜设置，冷却机包括冷却机主体，冷却机主体包括进料段以及冷却段，进料段的一端与冷却段的一端相互连通，进料段的另一端设置进料口，在位于进料段与冷却段之间设置有挡料板,挡料板往其进料段内侧凸起，在位于冷却段的另一端设置有第一送风口，在位于进料段的另一端还设置有排风口，进料段的排风口通过送风管与酸化窑相互连通，本实用新型的优点在于:进一步的提高了热能的利用，尤其是在焙烧后的物料的辐射热的利用，环保节能，将其热能应用到后续的酸化中，有效的节约了能源。

技术领域：

本实用新型涉及锂磷铝石的锂提取研发技术领域，尤其涉及一种锂加工用的焙烧余热利用装置。

背景技术：锂磷铝石常为不规则块状和近等轴状，颜色为灰色、黄白、绿白等，由于有一定量的其它共生矿物，实际含Li2O8～9.5%，是含锂最高的工业矿物,焙烧酸化也是在上述的提取工艺中非常常见用到的设备，故而在其加工工艺中，相关设备是非常重要且耗能较大的设备，需研发一种能耗较低且环保的焙烧酸化设备。

发明内容：

本实用新型的目的之一在于提供一种锂加工用的焙烧余热利用装置，尤其是一种开创性的一种锂加工用的焙烧余热利用装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锂加工用的焙烧余热利用装置，在位于冷却机的前部设置焙烧窑，焙烧窑的一端设置焙烧加热装置，在接近于焙烧窑的一端设置排料口连通进料段的进料口,焙烧窑往排料口方向倾斜设置，其特征在于：冷却机包括冷却机主体，冷却机主体包括进料段以及冷却段，进料段的一端与冷却段的一端相互连通，进料段的另一端设置进料口，在位于进料段与冷却段之间设置有挡料板,挡料板往其进料段内侧凸起，在位于冷却段的另一端设置有第一送风口，在位于进料段的另一端还设置有排风口，进料段的排风口通过送风管与酸化窑相互连通。

进一步的，在位于送风管与酸化窑之间设置混风室，送风管连通混风室的其一进风口，燃气热风送风装置连通混风室的另一进风口，混风室的排风口连通酸化窑的进风口。

进一步的，进料段设置有往冷却段推进送料的螺旋推进送料螺杆，螺旋推进送料螺杆的由进料段另一端的第一旋转传动机构驱动连接并带动其旋转。

进一步的，在位于冷却段设置有螺旋刮板辊，螺旋刮板辊的外缘设置有刮板，在位于冷却段的另一端设置第二旋转传动机构传动上述的螺旋刮板辊旋转。

进一步的，在位于螺旋刮板辊的顶部一侧设置有雾化冷却装置，雾化冷却装置包括位于其顶部支架的冷却雾化喷头，冷却雾化喷头与外设供水装置连通。

进一步的，上述的排风口设置在进料口与进料段之间的连接处。

进一步的，在位于进料段与冷却段之间设置有排料阀，排料阀两组对合的气缸传动的排料板。

进一步的，上述的第一旋转传动机构、第二旋转传动机构为步进电机通过减速器传动上述对应的螺旋推进送料螺杆以及螺旋刮板辊。

本实用新型的优点在于：进一步的提高了热能的利用，尤其是在焙烧后的物料的辐射热的利用，环保节能，将其热能应用到后续的酸化中，有效的节约了能源。

附图说明：

附图1为实施例的一种锂加工用的焙烧余热利用装置的结构示意图；

附图2实施例的一种锂加工用的焙烧余热利用装置的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：一种锂加工用的焙烧余热利用装置，在位于冷却机1S的前部设置焙烧窑0S，焙烧窑0S的一端设置焙烧加热装置0S1，在接近于焙烧窑0S的一端设置排料口连通进料段1的进料口15,焙烧窑0S往排料口方向倾斜设置。