[实用新型]轮胎成型鼓

说明书

本实用新型公开了一种轮胎成型鼓，包括主轴及围绕主轴设置的两个半鼓，每个半鼓包括互锁装置以及一端枢接于互锁装置的反包单元，互锁装置包括套设在主轴上的第一锁紧机构以及第二锁紧机构，第一锁紧机构包括绕主轴由内至外依次设置的抵压件和第一缸体，第一缸体设有第一腔体，第一腔体内具有传力介质且第一腔体朝向抵压件延伸，第一锁紧机构还包括收容于第一腔体内的第一活塞，第一活塞可在第一腔体内轴向或径向移动以压缩传力介质产生压力，该压力作用于抵压件使其锁紧主轴。本实用新型通过第一锁紧机构和第二锁紧机构形成交替式互锁结构，从而可以完成反包、定型工序，简化成型鼓结构，优化成型效果。

技术领域

本实用新型涉及轮胎成型设备的技术领域，尤其涉及一种轮胎成型鼓。

背景技术

现有的一次法成型的轮胎成型鼓，如VMI荷兰公司的中国实用新型专利第CN201080001988.3号公开的轮胎成型鼓。该轮胎成型鼓设有两个丝杆，其中一个丝杆带动一组相互嵌套的推拉杆通过丝杆的相反的螺纹方向来实现推拉杆的推拉运动，从而实现两个半鼓的相对运动。另一根丝杆同样带动另一组相互嵌套的推拉杆通过丝杆的相反的螺纹方向，从而实现推拉杆的推拉运动从而实现两组反包杆的反包动作。这种结构需要互相嵌套并同轴设置的四根推拉杆以及两根独立控制的丝杆，且推拉杆与丝杆均位于主机箱内，因而使得该轮胎成型鼓的结构复杂，整个成型机的互换性、通用性差，且轮胎成型鼓在成型轮胎时的反包动作、定型动作控制繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、控制方便的轮胎成型鼓。

为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种轮胎成型鼓，包括：主轴、位于所述主轴内的丝杠、围绕所述主轴设置的两个半鼓及分别将两个所述半鼓连接至所述丝杠的连接组件，

每个所述半鼓包括套设于所述主轴的外轴套、互锁装置以及一端枢接于所述互锁装置的反包单元，所述互锁装置包括套设在所述主轴上并固定于所述外轴套一端的第一锁紧机构以及套设在所述外轴套上的第二锁紧机构，当所述第一锁紧机构锁紧所述主轴时，所述第二锁紧机构同步松开所述外轴套；当所述第一锁紧机构松开所述主轴时，所述第二锁紧机构同步锁紧所述外轴套，所述连接组件固定连接所述第二锁紧机构；

所述第一锁紧机构包括绕所述主轴由内至外依次设置的抵压件和第一缸体，所述第一缸体设有第一腔体，所述第一腔体内具有传力介质且所述第一腔体朝向所述抵压件延伸，所述第一锁紧机构还包括收容于所述第一腔体内的第一活塞，抵压件所述第一活塞可在所述第一腔体内移动以压缩所述传力介质产生压力，所述压力作用于所述抵压件使其锁紧所述主轴。

进一步地，所述传力介质为液性塑料。

进一步地，所述第二锁紧机构与所述第一锁紧机构结构相同。

进一步地，所述第一缸体包括第一内缸体和第一外缸体，所述第一内缸体与所述第一外缸体共同配合以形成第一腔体。

进一步地，所述抵压件设有径向凹陷的槽，所述第一腔体与所述槽连通。

进一步地，所述第一锁紧机构还包括位于所述主轴及所述抵压件之间的第一弹性件，所述压力使所述抵压件抵压所述第一弹性件，所述第一弹性件产生形变后抱紧所述主轴。

进一步地，所述第一活塞将所述第一腔体分隔成第一腔室和第二腔室，所述第二腔室朝向所述抵压件延伸且所述传力介质位于所述第二腔室内，所述第一活塞可在所述第一腔室内径向移动以压缩所述第二腔室内的传力介质。

进一步地，所述第一活塞包括第一部分和第二部分，所述第一部分和所述第二部分将所述第一腔体分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第二腔室朝向所述抵压件延伸，所述第二部分与所述传力介质均位于所述第二腔室内，所述第一部分位于所述第一腔室和所述第三腔室内。