[实用新型]一种新型压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种新型压铸装置，属于压铸设备技术领域，包括卧式压铸机本体、热回收组件和U形罩，卧式压铸机本体包括防护装置和压射装置，防护装置包括均铺设有隔音层的肘尾罩板、肘前罩板、肘后罩板和盖板，盖板底部边缘分别与肘尾罩板、肘前罩板以及肘后罩板的顶部固定连接；U形罩形成供压射装置伸入的容纳空间，U形罩外侧壁固定有名流恒温隔热隔音板；热回收组件包括位于容纳空间内的用于吸热的迂回折弯管和与热水储存罐，迂回折弯管的一端连接自来水输送管，迂回折弯管的另一端与热水储存罐连通；本实用新型能够减少卧式压铸机本体中合模装置、压射装置产生的噪音以及减少压射装置产生的热量，从而提供作业员一个较好的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，更具体的，涉及一种新型压铸装置。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型，大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金，根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机；其中现有大部分的热室压铸机进行作业时，噪音较大、周围温度较高，作业员长期在这样的作业环境下进行作业容易影响他们的健康，特别是夏季状态，作业员在这种环境下容易出现注意力不集中，降低作业员的作业效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新型压铸装置，通过在肘前罩板、肘尾罩板、肘后罩板以及盖板内侧壁上铺设隔音层以及结合设有名流恒温隔热隔音板的U形罩，减少卧式压铸机本体中的合模装置以及压射装置产生的噪音，从而降低卧式压铸机本体工作时对作业员产生的噪音影响，另外通过名流恒温隔热隔音板实现将容易产生热量的压装置进行隔热，使得整体上改善作业员的作业环境，间接提高作业员的作业效率，而且通过热回收组件将产生的热量用自来水吸收并储存至热水储存罐内，节约能源。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括卧式压铸机本体、热回收组件和U形罩，所述卧式压铸机本体包括基座、固定在基座上的防护装置、固定在所述基座上且位于所述防护装置内的合模装置、用于驱动所述合模装置且位于所述防护装置一侧的液压装置和用于注射金属液料的压射装置，所述防护装置包括肘尾罩板、与所述肘尾罩板一侧边缘固定连接的肘前罩板、与所述肘尾罩板另一侧边缘固定连接且与所述肘前罩板对称的肘后罩板、与所述肘前罩板滑动配合的前安全门和与所述肘后罩板滑动配合且与所述前安全门对称的后安全门，所述肘前罩板顶部设有盖板，所述盖板底部边缘分别与所述肘尾罩板的顶部、肘前罩板的顶部以及肘后罩板的顶部固定连接，所述盖板的长度与所述肘前罩板的长度一致，所述肘前罩板、所述肘尾罩板、所述肘后罩板以及所述盖板内侧壁上均铺设有隔音层；

所述U形罩包括尾框架、与所述尾框架一侧边缘固定焊接的前框架和与所述尾框架另一侧边缘固定焊接且与所述前框架对称的后框架，所述前框架、所述后框架以及所述尾框架之间形成供所述压射装置伸入的容纳空间，所述前框架内、所述尾框架内和所述后框架内均焊设有防护网，所述前框架底部、所述尾框架底部以及所述后框架底部均焊设有若干支撑脚，所述支撑脚的高度小于所述基座的高度，所述U形罩的高度高于所述肘前罩板的高度，所述前框架内、所述尾框架内和所述后框架内均固定有名流恒温隔热隔音板，所述名流恒温隔热隔音板与所述防护网的外侧面贴合；

所述热回收组件包括位于所述容纳空间内的两迂回折弯管和与所述迂回折弯管连通的热水储存罐，两所述迂回折弯管分别对称固定在所述前框架内的所述防护网内侧面上和所述后框架内的所述防护网内侧面上，所述迂回折弯管的两端伸出所述U形罩外，所述迂回折弯管的一端连接自来水输送管，所述迂回折弯管的另一端通过连接管与所述热水储存罐连通。

可选地，所述迂回折弯管分别通过若干扎带固定在所述前框架内的所述防护网上和所述后框架内的所述防护网上。

可选地，所述隔音层为隔音棉层。

可选地，所述支撑脚底部设有滚轮。