[实用新型]一种拉丝防护罩

说明书

本实用新型公开了一种拉丝防护罩，包括固定连接在防护罩侧壁底部的固定块，所述固定块的内侧开设有用于连接拉丝台面的卡接槽，所述固定块的上表面螺纹连接有用于定位拉丝台面的拧紧螺母，所述防护罩由尾板、挡板和首板首尾连接组成，所述挡板和尾板的前端均固定连接有定位块，所述挡板和首板的末端均开设有定位槽，所述挡板、尾板和首板在远离固定块的侧面底部均安装有磁铁。本实用新型通过可以转动连接的防护罩对绕丝筒进行高效防护，同时由于转动的结构方式，可以适用于不同规格的绕丝筒的外径尺寸，且通过磁铁的设置可以起到快速连接的效果，便于安装和卸载，使用更加方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机防护技术领域，具体为一种拉丝防护罩。

背景技术

一般的拉丝机防护罩是使用三方隔板固定在拉丝机周围进行防护的，但拉丝机机头在高速旋转时，易将受损伤的绕丝筒炸裂飞出，而使用三方隔板不足以抵挡炸裂的绕丝筒，存在安全隐患，同时不同的拉丝机的机头规格不同，如何设计一种可以适用于不同拉丝机且安全性更高的装置则成了相关技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝防护罩，包括固定连接在防护罩侧壁底部的固定块，所述固定块的内侧开设有用于连接拉丝台面的卡接槽，所述固定块的上表面螺纹连接有用于定位拉丝台面的拧紧螺母，所述防护罩由尾板、挡板和首板首尾连接组成，所述挡板和尾板的前端均固定连接有定位块，所述挡板和首板的末端均开设有定位槽，所述挡板、尾板和首板在远离固定块的侧面底部均安装有磁铁。

所述挡板设置有7个，并依次通过定位槽和定位块键槽转动连接，所述尾板通过定位块转动连接在挡板的末端，所述首板通过定位槽转动连接在挡板的前端。

所述挡板、尾板和首板的尺寸高度和宽度均相同。

所述定位块为圆柱结构，且与定位槽配对转动连接。

所述固定块固定连接在防护罩的底部中轴线位置。

由上述技术方案可知，本实用新型通过可以转动连接的防护罩对绕丝筒进行高效防护，同时由于转动的结构方式，可以适用于不同规格的绕丝筒的外径尺寸，且通过磁铁的设置可以起到快速连接的效果，便于安装和卸载，使用更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护罩俯视弯折示意图；

图3为本实用新型俯视展开示意图；

图4为本实用新型防护罩展开内侧示意图；

图5为本实用新型侧视图。

图中：1固定块、11卡接槽、2拧紧螺母、3防护罩、31挡板、311定位槽、312定位块、32尾板、33首板、4磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1-5所示的一种拉丝防护罩，包括固定连接在防护罩3侧壁底部的固定块1，所述固定块1的内侧开设有用于连接拉丝台面的卡接槽11，所述固定块1的上表面螺纹连接有用于定位拉丝台面的拧紧螺母2，所述防护罩3由尾板32、挡板31和首板33首尾连接组成，所述挡板31和尾板32的前端均固定连接有定位块312，所述挡板31和首板33的末端均开设有定位槽311，所述挡板31、尾板32和首板33在远离固定块1的侧面底部均安装有磁铁4。

进一步的，所述挡板31设置有7个，并依次通过定位槽311和定位块312键槽转动连接，所述尾板32通过定位块312转动连接在挡板31的末端，所述首板33通过定位槽311转动连接在挡板31的前端，起到转动连接并能够弯折的作用。