[实用新型]一种焦炉烟气脱硫洗罐在线自清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种焦炉烟气脱硫洗罐在线自清洁装置，其特征在于，所述自清洁装置包括脱硫水洗系统和压滤系统，其中所述脱硫水洗系统包括脱硫塔、过滤器、水洗泵组以及洗泵组件，所述过滤器设置在脱硫塔和水洗泵组之间，所述洗泵组件连接水洗泵组，所述压滤系统包括气动隔膜泵组、净水循环泵组、净水输送泵组、压滤机以及集水箱，所述气动隔膜泵组4通过管道连接压滤机，所述净水循环泵组通过集水箱连接压滤机。该方案引入新的压滤系统，工艺流程简洁流畅，满足在线和离线旁滤，管路压差明显减小能耗降低，过滤效果大大提高，大大降低了生产维护的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种清洁装置，特别涉及一种焦炉烟气脱硫洗罐在线自清洁装置，属于节能环保技术领域。

背景技术

焦炉烟气的排放标准中要求粉尘浓度10mg/m3，而焦炉烟气中的粉尘一般在30mg/m3，为此需要除尘设备才能达到排放要求。焦炉烟气除尘一般采用布袋除尘，如专利《 一种低温焦炉烟气环保综合处理系统》（ 申请号 201620393542.4），公开了一种低温焦炉烟气环保综合处理系统，包括喷氨格栅、中低温SCR反应器、催化剂、余热回收装置、引风机一、脱硫塔、袋式除尘装置、引风机二和焦炉原烟囱。上述方式除尘存在的问题是除尘器布置，工艺流程长，占地面积大，换布袋较为困难。

专利《 一种清洁型焦炉烟气脱硫脱硝方法及应用》申请号 201710950868.1，公开了一种具体实施方式焦炉煤气的脱硫工艺，整个系统由烟气收集部分、预处理部分、脱硫部分、酸回收部分组成。烟气收集部分主要烟气管道、阀门、风机、烟囱组成；预处理部分主要由除尘器、调质塔等组成，脱硫部分主要设备为脱硫塔(包括脱硫剂)；酸回收部分主要由各级酸池、硫酸管道、再生泵、成品酸泵及稀酸精制系统组成。

上述专利并未涉及到脱硫洗罐在清洁，在用水洗脱硫罐过程中，脱硫塔中的催化剂活性炭受到热胀冷缩会破碎一部分，这些颗粒物都会通过水洗进入二级洗罐和三级洗罐，如果没有净化过滤系统将有以下几点危害，1.饱和的脱硫塔催化剂经过水洗恢复活性效果大大降低；2.稀硫酸送入化工杂质过多严重影响后续工段；3.二级洗罐和三级洗罐内介质都是稀硫酸有强腐蚀性因此整个洗罐几乎是全封闭，颗粒物过多很可能造成连接洗罐的管路堵塞。4.脱硫塔阻损变大；以上几点都有可能导致脱硫不佳或停止脱硫，焦炉烟气颗粒物排放都有超标的可能。目前水洗系统一般都是采用单独的袋式过滤器和隔膜过滤器来完成过滤功能，该方法需要大量人力定期更换布袋和隔膜，成本高。过滤效率不高，阻力大导致能耗高。目前环保管控越来越严，无法做到高频次的停机给布袋过滤器更换布袋的时间； 因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种焦炉烟气脱硫洗罐在线自清洁装置，该技术方案采用在线旁滤工艺流程简洁流畅，运行平稳，管路压差明显减小，能耗降低，过滤效果提高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种焦炉烟气脱硫洗罐在线自清洁装置，其特征在于，所述自清洁装置包括脱硫水洗系统和压滤系统，其中所述脱硫水洗系统包括脱硫塔、过滤器、水洗泵组以及洗泵，所述过滤器设置在脱硫塔和水洗泵组之间，所述洗泵连接水洗泵组，所述压滤系统包括气动隔膜泵组、净水循环泵组、净水输送泵组、压滤机以及集水箱，所述气动隔膜泵组4通过管道连接压滤机，所述净水循环泵组通过集水箱连接压滤机。

作为本实用新型的一种改进，所述洗泵包括一级洗泵、二级洗泵以及三级洗泵，所述三个洗泵连接水洗泵组，并将水送到脱硫塔。

作为本实用新型的一种改进，所述压滤系统还还包括焦油槽，所述焦油槽设置在压滤机的下方。

作为本实用新型的一种改进，所述二级洗泵和三级洗泵内设置有搅拌泵组，所述二级洗泵和三级洗泵的底部分别开设有一个孔，通过该孔连接气动隔膜泵组。

作为本实用新型的一种改进，所述过滤器上设置有压差组件12。