[实用新型]一种氧化蒽醌生产熔盐余热回收装置

说明书

一种氧化蒽醌生产熔盐余热回收装置，属于氧化蒽醌生产设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种提高蒽醌生产熔盐冷却降温效率的余热回收装置，所采用的技术方案：罗茨鼓风机通过罗茨鼓风机出风管与熔盐冷风换热器的换热器进冷风管连接，熔盐冷风换热器的换热器出热风管与热风炉的热风炉进风管连接，熔盐冷风换热器的进熔盐管与蒽醌氧化器连接，熔盐冷风换热器的出熔盐管与熔盐循环槽连接，空气稳压罐通过稳压罐进风管与罗茨鼓风机连接，所述熔盐循环泵为熔盐循环槽提供动力；在换热器进冷风管上安装有进口冷风调节阀，在出熔盐管上安装有换热器出口熔盐温度计，在熔盐循环槽安装有熔盐循环槽温度计，本实用新型用于氧化蒽醌生产。

技术领域

一种氧化蒽醌生产熔盐余热回收装置，属于氧化蒽醌生产设备技术领域。

背景技术

国内一般以精蒽和空气（利用其中氧气）为原料的固定床催化氧化法生产蒽醌，其工艺是：原料精蒽投进熔化锅，通过夹套导热油加热至250～260℃熔化保温，熔化后的液蒽由熔化锅上液下泵打入带夹套的汽化锅，导热油加热至265～270℃保温，过热蒸汽通过鼓泡管使汽化锅内液态蒽进行定量汽化，汽化后的气态蒽经瓷环过滤器过滤送入热风管，与一定比例的约250℃热空气汇合成混合气体，切线进入蒽醌氧化器，即固定床氧化器，均匀通过固定床氧化器列管内触媒表面进行氧化反应，生成的350～370℃反应气（气态蒽醌）由固定床氧化器下封头输出进阻火器后再进入薄壁冷凝箱自然冷却，蒽醌结晶沉降在薄壁冷凝箱内，每天停车出料时关固定床氧化器前进口气动阀，打开固定床氧化器前放空气动阀，将约250℃混合气（含少量残留精蒽粉尘）放散；所出蒽醌再经螺旋输送机挤压并输送至筛分机过筛，包装，计量，取样分析合格入库；气体出薄壁冷凝箱后，经沉降收集房进一步收集粉尘后尾气再经水膜除尘洗涤后放空。

其中，固定床氧化器的氧化反应为放热反应，反应热由熔盐循环槽和氧化器之间的循环熔盐带出，通过敞开熔盐炉门通风冷却和熔盐循环管夹套通蒸汽强制冷却，以稳定维持氧化器内触煤温度；熔盐降温速度也是制约蒽醌产量的重要因素之一，并且还需要消耗大量的水蒸气来实现冷却降温。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高蒽醌生产熔盐冷却降温效率的余热回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案：一种氧化蒽醌生产熔盐余热回收装置，包括罗茨鼓风机、空气稳压罐、热风炉、熔盐循环槽、熔盐循环泵和熔盐冷风换热器，所述罗茨鼓风机通过罗茨鼓风机出风管与熔盐冷风换热器的换热器进冷风管连接，所述熔盐冷风换热器的换热器出热风管与热风炉的热风炉进风管连接，所述熔盐冷风换热器的进熔盐管与蒽醌氧化器连接，所述熔盐冷风换热器的出熔盐管与熔盐循环槽连接，所述空气稳压罐通过稳压罐进风管与罗茨鼓风机连接，所述熔盐循环泵为熔盐循环槽提供动力；

在所述换热器进冷风管上安装有进口冷风调节阀，在所述出熔盐管上安装有换热器出口熔盐温度计，在所述熔盐循环槽安装有熔盐循环槽温度计，在所述稳压罐进风管上安装有调节空气压力的冷风节流阀。

所述熔盐循环槽温度计与进口冷风调节阀通过DCS系统自控联动控制；

所述稳压罐进风管上的冷风节流阀与进口冷风调节阀通过DCS系统自控联动控制。

在所述热风炉进风管上安装有热风炉进口温度计。

本实用新型的工作过程为：刚开车送料（精蒽）时，反应层催化剂温度较低，循环熔盐温度也较低，暂不开启进口冷风调节阀，待正常送料运行后，反应层催化剂温度达到所要求温度（如352℃）时，也就是换热器出口熔盐温度计所测稳定达到要求稳定时，再开启进口冷风调节阀，并将进口冷风调节阀与换热器出口熔盐温度计进行联动，实行DCS自控，以保持熔盐循环槽的熔盐温度稳定在正常值。