[实用新型]一种钢筋套筒注浆连接装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋套筒注浆连接装置，包括一种钢筋套筒注浆连接装置，包括：套筒本体和2根钢筋，套筒本体为一两端开口的管体，2根钢筋的一端位于套筒本体外，另一端位于套筒本体的内部或外部，其中，当另一端位于套筒本体的内部时，2根钢筋分别从两个开口伸入至套筒本体内；当另一端位于套筒本体的外部时，根钢筋分别从两个开口伸入至套筒本体内并再伸出至该套筒本体外；套筒本体的内壁与2根钢筋之间填充有灌浆料。本钢筋套筒注浆连接装置结构简单，加工方便,只需通过将钢筋插入预埋好的套筒本体内并浇筑灌浆料，待灌浆料凝结硬化便将两个钢筋连接到一起，操作简单方便。

技术领域

本实用新型属于建筑混凝土构件制造技术领域，具体来说涉及一种钢筋套筒注浆连接装置。

背景技术

现浇混凝土结构中常用的纵向钢筋连接方式有绑扎对接、焊接连接以及机械连接等，由于装配式混凝土结构的连接部位较小，采用这些传统的钢筋连接方式不便于施工。

套筒注浆连接方法是适应住宅产业化生产的新型钢筋连接方法，该方法为首先将钢筋与特制套筒通过焊接相连，将带有套筒的钢筋预制到剪力墙里，将套筒预留在剪力墙的上端，当两面剪力墙安装就位，将上面预留钢筋插入到下面墙体中的套筒内，浇筑高强微膨胀灌浆料，待灌浆料凝结硬化后，将上下两根钢筋连接成一个整体。传统的套筒内壁设有多个凸起的环肋。

上述现有技术存在以下缺点：

1、需在套筒内壁加工出凸起的环肋，加工工艺复杂，成本较高；

2、套筒内凸出的环肋容易影响灌浆料的流动，不利于充满整个套筒，从而降低连接强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、造价低廉的钢筋套筒注浆连接装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢筋套筒注浆连接装置，包括：套筒本体和2根钢筋，

所述套筒本体为一两端开口的管体，所述2根钢筋的一端位于所述套筒本体外，另一端位于所述套筒本体的内部或外部，其中，

当所述另一端位于所述套筒本体的内部时，所述2根钢筋分别从两个所述开口伸入至所述套筒本体内；当所述另一端位于所述套筒本体的外部时，所述根钢筋分别从两个所述开口伸入至所述套筒本体内并再伸出至该套筒本体外；

所述套筒本体的内壁与所述2根钢筋之间填充有灌浆料。

在上述技术方案中，当所述钢筋的另一端位于所述套筒本体的外部时，在所述套筒本体的内壁上固装有2个第一环形钢筋，所述第一环形钢筋的环形的外径与所述套筒本体内径相同。

在上述技术方案中，2个所述第一环形钢筋相互远离且分别靠近所述套筒本体的开口。

在上述技术方案中，当所述钢筋的另一端位于所述套筒本体的内部时，所述2根钢筋为位于同一直线上的第一钢筋和第二钢筋，在所述第一钢筋与所述套筒本体的内壁之间焊接有一圆环体的垫块，用于固定该第一钢筋在所述套筒本体中的位置；所述第二钢筋的端部与第一钢筋相接触。

在上述技术方案中，在远离所述垫块的套筒本体的内壁上固装有一第二环形钢筋，所述第二环形钢筋的环形的外径与所述套筒本体的内径相同。

在上述技术方案中，所述第二钢筋位于所述套筒本体内的端部焊接有一锚固板。

在上述技术方案中，所述套筒本体的内表面形成有螺纹。

在上述技术方案中，所述钢筋的直径为10～12mm，所述套筒本体的长度为105mm，外径为50mm，壁厚为5mm。

在上述技术方案中，所述钢筋的直径为12mm或14mm，所述套筒本体的长度为110mm，外径为45mm，壁厚为5.5mm。