[实用新型]一种腐乳原料快速处理装置

说明书

本实用新型提供一种腐乳原料快速处理装置，包括本体，所述本体侧壁设有中空层，所述中空层内部设有活塞机构，所述本体内部对称设有推板，所述推板与活塞机构连接；所述本体内部设有转轮机构、第一转动轴、联轴器、固定部、第二转动轴、驱动机构、加热模块。本实用新型通过转轮机构不断的在正在泡发的大豆原料中搅动，实现位于本体内部上层的原料与下层原料之间不断换位，使其能够与下层的加热模块周边区域有均匀的接触，可有效减少浸泡时间，即可使大豆吸水膨胀，为磨具破碎和水溶性物质提取创造有利条件。

技术领域

本实用新型属于食品原料处理设备技术领域，具体涉及一种腐乳原料快速泡发处理装置。

背景技术

腐乳生产设备按生产工艺流程可分为制浆、制胚、前期培菌、后期发醉、整理包装及中间体检测得。而这些设备的性能是否能满足工艺质量与原料利用率、产品质量、卫生条件、动力消耗、设备利用、传热速度等有很大关系。为此， 在腐乳生产过程中，各工序使用的设备直接关系到大豆除杂程度、豆糊的均匀细度、分离中蛋白质提取程度、豆浆中蛋白质变性速度、熟豆浆过滤纯洁度、压坯水分控制力度、前期培菌温湿度、腌胚的氯化纳均匀度、配兑卤汤的酒精度、灌卤定量适合度及中间产品检测准确度等。所以，选择生产设备，首先应满足腐乳生产工艺要求，根据工艺和产量设定进行量身配套，同时还要考虑到设备的先进性、合适性、实用性及卫生安全。若设备选择不当，好看不适用，制造材料不符合国家食品卫生规定，精确度差，噪声大，动力不配套，豪华不实用，使用时难以掌握和控制，既浪费投资，又会影响生产。

在腐乳的加工过程中，原料的预处理是必不可少的、同时也是非常重要的环节，泡豆目的是使大豆吸水膨胀，大豆蛋白质颗粒周围的水膜层增厚，水合程度提高，促使大豆细胞壁膨胀，豆粒组织结构疏松呈菊花型，为磨具破碎和水溶性物质提取创造有利条件。现有技术中的泡豆设备一般以圆形和长方形为主，由于其结构简单，所以一般自行设计加工，节省企业投资，但是现有技术中的泡豆设备泡发的时间较长，物料泡发的均匀程度不等，影响了后续加工产品的效率和质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种腐乳原料快速处理装置，本实用新型通过转轮机构不断的在正在泡发的大豆原料中搅动，实现位于本体内部上层的原料与下层原料之间不断换位，使其能够与下层的加热模块周边区域有均匀的接触，可有效减少浸泡时间，即可使大豆吸水膨胀，大豆蛋白质颗粒周围的水膜层增厚，水合程度提高，为磨具破碎和水溶性物质提取创造有利条件。

本实用新型的技术方案为：一种腐乳原料快速处理装置，其特征在于，包括本体，所述本体侧壁设有中空层，所述中空层内部设有活塞机构，所述本体内部对称设有推板，所述推板与活塞机构连接；所述本体内部设有转轮机构、第一转动轴、联轴器、固定部、第二转动轴、驱动机构、加热模块，所述第二转动轴设于固定座内部，所述第二转动轴的一端与驱动机构连接，所述第二转动轴的另一端与联轴器连接，所述第一转动轴与联轴器连接，所述第一转动轴穿设于转轮机构内部；所述加热模块设于驱动机构的一侧。

本实用新型中，先采用经制冷模块降温的水源浸泡豆类，再通过加热模块梯度升温继续浸泡，同时通过活塞机构带动推板不断地将原料往复的向本体的中间区域汇集挤压，促使大豆细胞壁的组织更易吸水膨胀；同时通过转轮机构不断的在正在泡发的大豆原料中搅动，实现位于本体内部上层的原料与下层原料之间不断换位，使其能够与下层的加热模块周边区域有均匀的接触，可有效减少浸泡时间，即可使大豆吸水膨胀，大豆蛋白质颗粒周围的水膜层增厚，水合程度提高，为磨具破碎和水溶性物质提取创造有利条件。

进一步的，本实用新型还包括进料口、进水口、制冷模块，所述进水口与制冷模块连接，所述制冷模块设有出水口，所述进料口、进水口分别设于本体上方。本实用新型中，水源通过进水口进入制冷模块降温后再用于浸泡大豆原料等，能够减少产品的豆腥味，同时还能提高产品中蛋白质的消化率。

进一步的，所述出水口与本体内部连接。

进一步的，所述推板表面对称设有卡齿。通过卡齿的设置，更有利于将大豆原料汇集在一块。